레이저 클리닝 기계의 알루미늄 합금 산화물 필름의 장점
현대 산업 제조에서 알루미늄 합금은 경량, 고강도, 내식성 등 우수한 특성으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비 산업에 널리 사용됩니다. 그러나 알루미늄 합금의 용접 공정 중 산화막이 존재한다는 것은 어려운 문제입니다. 기존의 세척 방법은 효율성이 낮고, 기판에 심각한 손상을 입히고, 환경 오염으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 레이저 클리닝 머신은 비접촉식 클리닝 방식을 제공합니다. 고에너지 밀도의 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 산화막이 순간적으로 에너지를 흡수하고 빠르게 벗겨지면서 세척 목적을 달성합니다. 전통적인 기계적 연삭 및 화학적 에칭 방법과 비교하여 레이저 클리닝 기계는 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다. 첫째, 알루미늄 합금 기판에 기계적 손상을 일으키지 않아 재료의 무결성과 원래 특성을 유지합니다. 둘째, 레이저 세척 기계 세척은 화학 시약을 사용하지 않고 폐수나 폐기물을 생성하지 않아 현대 산업의 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 또한 레이저...
레이저 기술의 성숙함으로 레이저 청소 기계가 시장에 나타났습니다. 전통적인 마킹 장비와 비교할 때 레이저 청소 기계는 사용하기가 더 쉬울뿐만 아니라 더 효과적이고 저렴한 비용, 높은 정밀도이며 고객이 탁월한 성능을 인정했습니다. 마킹을 완료하려면 몇 가지 간단한 단계 만 필요합니다. 편리하고 유연하며 주요 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 레이저 청소기를 더 잘 사용하려면 설치 중에주의를 기울여야 할 것이 많습니다. 1. 레이저 청소 기계를 조립하기 전에 장비를 가능한 한 깨끗하게 유지하십시오. 광학 기기를 건조하고 깨끗한 실에 10 ℃에서 35 ℃로 유지하십시오. 일반적으로 실내 온도, 목재 바닥을 페인트 또는 타일로 칠하고 에어컨을 설치 해야하는 개별 폐쇄 생산 워크숍을 보장해야합니다. 2. 고객은 주 전원 공급 장치의 적용 가능성, 최소 2500 와트의 단일 상 비동기 모터 전원 공급 장치를 보장해야하며 자동 레이저 클리너는 주 전원 공급 장치 회로 차단기 및 유지 보수에...
레이저 클리닝 기계는 작은 부품을 일괄적으로 청소할 필요성을 충족시킵니다.
현대 산업 생산에서 세척은 제품 품질과 장비 성능을 보장하는 중요한 단계입니다. 기존의 세척 방법은 높은 에너지 소비, 낮은 효율성, 잠재적인 환경 위험 등 수많은 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 많은 산업 응용 분야에서 작은 부품을 청소하는 것은 심각한 문제를 야기합니다. 기존의 세척 장비는 부피가 크고 상당한 공간을 차지하며 작은 부품에 대해서는 이상적인 세척 결과를 제공하지 못합니다. 레이저 클리닝 기계는 이 문제를 완벽하게 해결합니다. 컴팩트한 디자인으로 다양한 제한된 공간에 쉽게 적응할 수 있으며 생산 작업장 구석이나 작업대에 유연하게 배치할 수 있습니다. 이러한 소형화 설계로 공간 활용도가 향상될 뿐만 아니라 작업자가 작은 부품을 더욱 편리하게 청소할 수 있습니다. 작은 부품 배치를 처리할 때 Laser Cleaning Machine은 신속하게 대응하여 지속적이고 효율적인 청소 작업을 달성하고 생산 효율성을 크게 향상시키며 기업 생산 프로세스 최적화를 위한 강력한...
1. 레이저 화상을 방지하기 위해 레이저 청소 기계 절단 중에 절단 헤드 또는 절단 재료의 위치를 조정하지 마십시오. 2. 절단 과정에서 운영자는 항상 절단 과정을 관찰해야합니다. 비상 사태가 있으면 즉시 비상 정지 버튼을 누릅니다. 3. 소화기는 자동 레이저 클리너 절단 중에 화재 사고를 방지하기 위해 자동 레이저 클리너 근처에 배치해야합니다. 4. 운영자는 자동 레이저 클리너 스위치를 마스터하고 비상시 즉시 메인 스위치를...
1. 레이저 용접기는 높은 종횡비, 작은 용접 폭, 작은 열 영향부, 최소 변형 및 빠른 용접 속도로 스폿 용접, 맞대기 용접, 랩 용접 및 씰 용접을 수행할 수 있습니다. 2. 레이저 용접기는 미세 용접이 가능합니다. 집속된 레이저 빔은 매우 작은 스폿을 생성하고 정밀한 위치 지정이 가능하므로 초소형 공작물의 대량 생산 자동 용접에 적합합니다. 3. 레이저 용접기는 티타늄, 석영 등의 내화물을 용접할 수 있으며, 이종 재료도 용접할 수 있어 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 4. 레이저 용접기는 상온 또는 특수한 조건에서 용접이 가능하며 간단한 용접 장비가 필요합니다. 예를 들어, 전자기장을 통과하는 레이저 빔은 편향되지 않습니다. 레이저는 진공, 공기 및 특정 가스 환경에서 용접할 수 있으며 유리 또는 빔에 투명한 기타 재료를 통해 용접할 수 있습니다. 5. 레이저 용접기는 접근하기 어려운 부위에도 용접이 가능하여 비접촉식, 장거리 용접이 가능하며 뛰어난 유연성을 제공합니다....
1. 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 광 경로 디버깅은 숙련 된 기술자가 디버깅의 정확성과 안전성을 작동시키고 보장해야합니다. 2. 광 경로 디버깅 과정에서 운영자와 주변 직원의 안전을 보장하기 위해 레이저의 방사선 안전에주의를 기울여야합니다. 3. 마킹 효과의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 장비를 양호한 상태로 유지하기 위해 DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹의 광 경로를 정기적으로 점검하고 유지 관리합니다. 공압 도트 펜 마킹 머신의 광 경로 디버깅은 마킹 효과를 보장하는 핵심 단계입니다. 레이저 광 출력 위치를 보정하고 레이저 빔의 초점을 조정하고 레이저의 전력과 속도를 최적화함으로써. 광 경로의 안정성을 테스트하고 최적화하면보다 정확하고 명확하며 지속적인 마킹 효과를 얻을 수 있습니다. 운영 중에 관련 예방 조치를 따르면 장비의 안전한 작동 및 장기 안정적인 작동을...
현대 제조에서 마킹 기술은 필수 프로세스가되었습니다. 기술의 지속적인 발전으로 Dot Peen과 Scribe Marking은 시장에서 독특한 특성과 장점으로 눈에 띄게 눈에.니다. 이 기사에서는 이러한 중요한 정보를 놓치지 않도록 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 특성과 장점을 소개합니다. 높은 정밀도는 공압 도트 펜 마킹 머신의 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 고급 레이저 기술을 사용 하여이 장비는 미크론 수준 정밀 표시를 달성하여 마킹 프로세스 중에 제품의 정확성과 안정성을 보장 할 수 있습니다. 작은 글꼴, 복잡한 패턴 또는 고정밀 부품 마킹에 관계없이 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 쉽게 대처할 수 있습니다. 또한 DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹은 또한 탁월한 반복 포지셔닝 정확도와 낮은 오프셋 오차를 가지므로 여러 마킹 프로세스에서 일관된 고품질 결과를 유지할 수 있습니다. 이것은 의심 할 여지없이 대규모 마킹이 필요한 회사들에게 큰 이익입니다. 레이저 기술은 공압...
공압 도트 PEEN 마킹 기계 가격 및 구매 제안의 해석
과학 기술의 지속적인 개발로 레이저 마킹 기술은 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 효율적이고 정확한 마킹 방법으로서, 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 기업이 점점 더 선호하고 있습니다. 이 기사에서는 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 가격을 설명하고 올바른 장비를 선택하는 데 도움이되는 구매 제안을 제공합니다. 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 가격은 장비의 유형, 전력, 브랜드 및 구성을 포함한 많은 요인에 영향을받습니다. 일반적으로 전력이 높을수록 장비 가격이 높아지고 다른 브랜드간에 가격이 차이가 있습니다. 또한 장비의 구성은 가격에도 영향을 미칩니다. 예를 들어 자동로드 및 언 로딩 시스템 및 네트워킹 기능을 추가하면 비용이 증가합니다. 따라서 도트 펜과 서기관 마킹을 구입할 때는 실제 요구와 예산에 따라 올바른 장비를 선택해야합니다. 공압 도트 PEEN 마킹 기계의 가격 범위는 일반적으로 수천에서 수십만 명의 위안 범위입니다. 저가형 장비는 가격이 상대적으로 낮으며 QR...
1. 먼저 집에서 습기가 많은 곳을 찾아 1.5제곱미터 x 300mm 표면적을 파냅니다. 그런 다음 30mm 강철 막대 2개를 사용하여 7mm 구멍을 용접하거나 연결하여 지표면을 1.8m까지 높입니다. 2. 레이저 용접기 테스트 장비를 사용하여 네트워크의 접지 저항을 정확하게 측정하십시오. 3. 레이저 용접기 다리미 상단에 8mm 구멍을 뚫고 구멍 주위를 펀치한 다음 그리스를 발라 와이어와 강철 막대를 조입니다. 4. 레이저 용접기 케이블을 고객의 와이어 홈통에 연결하고 안전 와이어 커넥터를 그리드에...
1. 대부분의 사람들에게 이것은 포장 자체입니다. 전형적인 포장은 옅은 노란색 종이 박스입니다. 영화가 있거나없는 다양한 색상의 포장도 있습니다. 여기서이 두 가지 유형의 포장에 대한 레이저 표시 방법을 살펴 보겠습니다. 2. 옅은 노란색 종이에 레이저 표시. 이 유형은 종종 레이저 커팅 머신으로 선택됩니다. 주로 적합성, 경제성 및 안정성으로 인해 주로 선택됩니다. 3. 컬러 종이. 이 유형의 경우 코팅되지 않은 경우 색상을 사용하여 포장 성능을 최대화하도록 선택할 수 있습니다. 코팅 된 경우 주로 코팅 된 제품 마킹을 위해서는 9.3µm 파장이있는 고급 레이저 마킹 기계가...
전통적인 가공 기술과 비교하여 레이저 커팅 머신은 많은 이점을 제공합니다.
1. 그들은 비접촉식, 제로 절단력 및 최소 열 영향의 장점을 제공하여 공작물의 원래 정밀도를 보장합니다. 2. 유연한 가공 방법은 산업 대량 생산 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 3. 레이저 조각은 객실에서 마이크로 미터 스케일에 이르는 미세한 선을 달성 할 수 있습니다. 레이저 커팅 머신 기술을 사용하여 생성 된 표시는 포장 및 변경이 극히 어렵 기 때문에 제품 방지에 중요합니다. 4. CO2 레이저 절단 조각사 가공 시스템은 컴퓨터 수치 제어 기술과 결합하여 다양한 텍스트, 기호 및 패턴을 인쇄 할 수있는 자동화 된 가공 장비를 만들 수 있습니다. 소프트웨어 기반 설계 및 마킹 컨텐츠의 수정은 쉽게 액세스 할 수있어 현대적인 생산의 빠르게 진행되는 요구에 적응합니다. 5. CO2 레이저 절단 조각 조각 가공은 오염원이없는 깨끗하고 환경 친화적이며 오염이없는 공정입니다. 광범위한 재료에 적응할 수 있으며 광범위한 표면에서 매우 상세하고 내구성있는 표시를 생성 할 수...
공압 도트 PEEN 마킹 머신은 고정밀, 고효율, 비접촉식 레이저 마킹 장비입니다. 자외선 레이저를 광원으로 사용합니다. 레이저 빔은 특수 전송 미러 그룹을 통해 표시 될 물체의 표면에 초점을 맞추고, 고속 검도계의 빠른 움직임을 통해 마킹 프로세스가 완료됩니다. 공압 도트 PEEN 마킹 머신에는 다음과 같은 특성이 있습니다. 1. 높은 정밀도 : 공압 도트 페인 마킹 기계는 고정밀 광학 구성 요소와 안정적인 갤버 미터 시스템을 사용합니다.이 시스템은 Peen과 Scribe Markinge Micron-Ldot Peen 및 Scribe Markingel 정밀 마킹을 수행하여 마크의 명확성과 정확성을 보장 할 수 있습니다. 2. 고효율 : 공압 도트 PEEN 마킹 기계는 빠르게 작동하며 마킹 속도는 분당 수천 개의 문자에 도달하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 3. 비접촉식 : 공압 도트 페인 마킹 머신 비접촉식 마킹 방법을 사용하여 표시된 물체에 물리적 손상을 일으키지...
공압 도트 PEEN 마킹 머신 작업 매개 변수의 합리적인 설정
DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹의 작동 매개 변수에는 레이저 주파수, 펄스 폭, 반복 주파수 등이 포함됩니다. 다른 작업 매개 변수는 다른 재료 및 마킹 요구 사항에 다른 영향을 미칩니다. 최상의 마킹 효과와 작업 효율을 얻기 위해 특정 요구에 따라 DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹의 작업 매개 변수를 합리적으로 설정해야합니다. Dot Peen 및 Scribe 마킹의 정기적 인 유지 보수 및 관리는 정상적인 운영을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 중요한 조치입니다. 도트 펜과 서기관의 렌즈와 광학 시스템을 정기적으로 청소하고, 레이저 장비의 회로 및 냉각 시스템을 점검하여 정상적인 작동을 보장해야합니다. 동시에, 우리는 또한 마킹 기계의 작업 영역에서 잔해물을 비우고 작업 환경을 깨끗하게 유지하는 데주의를 기울여야합니다. 요약하면, 레이저 전원을 올바르게 조정하고, 적절한 마킹 속도를 선택하고, 공압 도트 페인 마킹 머신 액세서리를 합리적으로 선택하고, 작업 매개 변수를...
기술 발전으로 레이저 용접 기술의 발전이 이루어졌습니다. 피코 초 레이저 커팅 머신 장비에는 자동차 산업에 수많은 응용 프로그램이 있으며 현재 주로 용접 자동차 부품에 사용됩니다. 레이저 용접은 고 에너지 밀도, 좁은 열 영향 구역, 높은 용접 속도, 자동 제어 용이성 및 사후 처리 제거의 장점을 제공합니다. 레이저 커팅 머신의 유연성으로 인해 광범위한 자동차 재료 가공, 생산 비용을 줄이고 효율성을 향상시켜 자동차 산업에 큰 경제적 이점을 제공합니다. 피코 초 레이저 커팅 머신 제조업체는 자동차 제조 산업에서 응용 특성을 설명합니다. 1 인당 소득 증가로 인해 사람들의 구매력이 증가했으며 일반적인 운송 수단으로서 자동차 수요가 강화되었습니다. 현대 자동차는 성능과 품질뿐만 아니라 차량 전체의 내부 및 외부의 미학을 고려합니다. 전통적인 용접 공정은 효율성, 다공성, 변형 및 침투 부족으로 어려움을 겪으므로 자동차 제조의 고정밀 용접 요구 사항을 충족시킬 수...
오늘날의 보석, Jade 및 기타 산업에서 제품 식별은 가장 중요한 링크 중 하나가되었습니다. 많은 유형의 마킹 머신 중에서 Dot Peen 및 Scribe 마킹이 많은 관심을 끌었습니다. 최선의 선택입니까? 아래에서 논의합시다. Dot Peen 및 Scribe 표시는 광섬유 빔을 사용하여 마킹을 위해 장비입니다. 레이저 빔을 사용하여 물체를 표시하고 고 에너지 레이저 빔의 동작을 통해 고정밀 표시가 수행됩니다. Dot Peen 및 Scribe 마킹은 저전력 소비, 유지 보수가 용이하며 작은 우주 점령의 장점이 있으므로 매우 인기가 있습니다. Dot Peen 및 Scribe 마킹은 Jade 산업의 식별 적용에 많은 장점이 있습니다. 첫째, Dot Peen 및 Scribe 표시의 식별 정확도는 매우 높으며 작은 세부 사항을 묘사하여 식별의 명확성과 정확성을 보장 할 수 있습니다. 둘째, DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹의 식별 속도는 빠르며, 이는 식별의 품질을 보장하면서 생산...
용접은 산업 생산에서 필수적인 과정입니다. 이 기술은 처음부터 수많은 기술 혁명을 겪었습니다. 1. 저항 용접 이 방법은 얇은 금속을 용접하는 데 사용됩니다. 용접 될 공작물은 2 개의 전극 사이에 고정되며, 고전류가 전극에 의해 접촉 된 표면을 용융시키기 위해 고전류가 적용된다. 이 과정은 워크 피스를 가열하여 달성됩니다. 워크 피스는 변형이 발생하기 쉽습니다. 저항 용접 용접은 조인트의 양쪽에서 용접하고 레이저 절단 기계는 한쪽에서만 용접됩니다. 저항 용접에 사용되는 전극은 산화물과 금속 부착을 제거하기 위해 빈번한 유지 보수가 필요합니다. 레이저 절단기는 얇은 금속 막대와 겹칠 때 워크 피스에 닿지 않습니다. 또한, 빛은 기존의 용접에 접근 할 수없는 영역에 침투하여 용접 속도가 빨라질 수 있습니다. 2. TIG 용접 이 방법은 소비 할 수없는 전극과 보호 가스를 사용합니다. 그것은 얇은 워크 피스를 용접하는 데 일반적으로 사용되지만 용접 속도는 비교적 느리고 열 입력은 밀폐...
레이저 커팅 머신을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
좋은 제조업체는 고품질 제품 만 생산할 것입니다. 그들은 제품의 품질을 보장 할뿐만 아니라 고품질의 편리한 애프터 서비스를 제공하여 마음의 평화와 마음의 평화를 보장합니다. 이 장비는 제조 공정에서 필수적인 역할을합니다. 결함이있는 장비는 용접 오류로 쉽게 이어질 수있어 표준 또는 심지어 손상된 제품을 초래할 수 있습니다. 1. 레이저 절단 기계를 선택할 때 장비가 용접 할 수있는 재료, 용접 할 수있는 두께, 폭이 처리 해야하는 플레이트의 사양을 충족하는지, 제조 및 처리 할 수있는 특정 제품을 이해하는 것이 중요합니다. 이렇게하면 필요에 맞는 올바른 레이저 커팅 머신을 선택할 수 있습니다. 좋은 선택은 당신에게 어울리는 것입니다. 2. 회사의 전반적인 강점과 규모를 고려하십시오. 전문 기술자 및 R & D 및 제조 시설을 포함하여 제조업체 직원을 방문하여 충분한 기능이 있는지 확인하십시오. 일부 회사는 제품을 과도하게 촉진하고 자신의 기능을 과도하게 진행하여 신중한...
공압 도트 PEEN 마킹 머신 마킹 및 가공에 레이저 기술을 사용하며 빔의 품질은 처리에 큰 영향을 미칩니다. 공압 점 마킹 머신 레이저 파장 기술을 사용하여 다른 재료를 영구적으로 표시하고 쉽게 착용 할 수 없습니다. 레이저 빔은 공작물에 공작물을 표시하여 공작물을 표시하고 레이저 파장은 레이저에 큰 영향을 미칩니다. 전자기파는 전기 및 자기장의 상호 작용에 의해 전파된다. 운동의 관점에서, 그것들은 물질파와 동일한 전파 형태로 간주 될 수 있습니다. 레이저의 한 파장은 물질 파의 한 파장과 동일합니다. 필드의 개념에서, 그것은 전기 및 자기장이 한주기 동안 작용하는 거리로 간주됩니다. 일반적으로, 공압 도트 펜 마킹 머신의 레이저 파장은 고정되어 있으며 이는 처리 및 생산 설정에 가장 적합합니다. 레이저 파장은 또한 처리되는 재료와 관련이 있습니다. 그것은 공압 도트 펜 마킹 머신의 처리에 결정적인 역할을합니다. 레이저가 잘 사용될 수 있는지 여부와 품질은 공작물 처리에 영향을...
공압 도트 PEEN 마킹 머신 타이핑이 얕은 이유를 알고 있습니까?
1. 렌즈는 더럽고 더럽습니다 이 문제는 몇 개의 면봉을 사용하고, 알코올을 섭취 한 다음, 공압 도트 PEEN 마킹 머신 렌즈, 빔 팽창기 및 초점을 맞추기 위해 타이핑의 얼룩을 자연스럽게 제거합니다. 2. 광학 경로 편차 이 경우 광학 경로 조정을 다시 설정하여 최상의 상태로 복원해야합니다. 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 속도가 너무 빠르고 충전 방법이 불합리합니다. 이 상황은 도트 펜과 서기관의 속도가 느려집니다. 원래 충전 방법을 조정하십시오. 공작물이 맨 위에 있는지 여부를 결정하는 것 외에도 재 조정에 중점을 둡니다. 3. 도트 펜과 서기관의 문제 장비의 전력 전류가 너무 작기 때문에 표시된 단어 또는 패턴의 깊이에도 영향을 미치므로 레이저 전력 전류를 늘리면 마킹 머신의 주파수가 줄어들어 제목 기계가 정상적으로 작동하고 문자 표시가 너무 얕은 상황을 피할 수 있습니다. 마킹 기계는 금속 및 비금속 제품의 적용을 표시하고 조각하는 데 적합합니다. "그들...
냉각 시스템은 YAG 레이저 금형 수리 용접기의 핵심 구성 요소입니다. 냉각 시스템의 오작동은 최소한 장비가 작동을 중단하거나 더 심각한 경우에는 크리스탈로드 폭발과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 레이저 용접 기계 제조업체를위한 냉각 시스템의 중요성이 분명합니다. 현재, 레이저 용접 기계 냉각 시스템에는 주로 수냉, 공기 냉각 및 물 및 공기 냉각의 조합이 포함됩니다. 물 냉각이 가장 널리 사용됩니다. 원칙은 다음과 같습니다. 1. YAG 레이저 금형 수리 용접기의 산업용 물 냉각기에는 일반적으로 물에서 중요한 입자를 효과적으로 제거하고 레이저 펌프 캐비티의 청결을 유지하고 물 막힘을 방지하는 필터가 있습니다. 2. 산업용 물 냉각기는 미네랄 워터 또는 이중 방해 된 물을 사용하여 펌프 광원을 레이저 재료로 직접 침투시켜 최적의 레이저 작동을 초래합니다. 3. YAG 레이저 금형 수리 용접기의 산업용 물 냉각기에는 일반적으로 압력 게이지가 포함되어 레이저 워터 채널의...
잉크젯 인쇄, 실크 스크린 인쇄 및 부식과 같은 기존의 마킹 방법과 비교하여 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다. 높은 정밀도 및 영속성 : 레이저 마킹은 고해상도, 명확하고 섬세한 표시를 가지며 착용하거나 떨어지기 쉽지 않아 장기 가독성을 보장합니다. 비접촉 처리 : 기계적 응력 없음, 제품에 대한 표면 손상을 피하는 것, 특히 정밀 부품 및 고 부가가치 제품에 적합합니다. 환경 보호 및 에너지 절약 : 잉크 및 용매와 같은 소모품이 필요하지 않아 녹색 제조의 추세에 따라 오염을 줄입니다. 강력한 유연성 : 디지털 제어를 지원하고, 마킹 컨텐츠를 빠르게 전환 할 수 있으며, 소규모 배치 및 다중 다양한 생산 요구에 적응할 수 있습니다. 고효율 : 빠른 마킹 속도, 자동 조립 라인 통합에 적합하며 생산 효율성을 향상시킵니다. 강력한 방지 방지 : 레이저 표시는 QR 코드 또는 마이크로 텍스트와 결합하여 조작하기가 어렵 기 때문에 위조 제품을...
YAG 레이저 금형 수리 용접기에서 레이저 용접기구를 사용하여 소형 하드웨어 제품 또는 예비 부품의 생산을 자동화하는 것은 증가하는 추세로 인력을 절약하고 레이저 용접 기계 제조업체의 생산 능력을 크게 향상시킵니다. 그러나 이러한 자동화 된 비품의 설계는 기능과 유용성을 보장하기 위해 다음 측면을 신중하게 고려해야합니다. 첫째, 고정물 자체는 단순하고 가볍지 않아야하지만 충분한 압축 강도와 강성이 있어야합니다. 강성 고정 프로세스에 사용되는 고정물로서, 상대적 강성은 공작물의 강인성을 초과해야합니다. 둘째, 클램핑 력의 방향과 위치를 적절하게 선택해야합니다. 이것은 효과적인 클램핑에 중요합니다. 이는 클램핑 작업이 공작물의 의도 된 모양 또는 위치를 방해해서는 안되거나 불필요하게 움직이거나 회전하지 않아야 함을 의미합니다. 셋째, 고정물은 공작물의 하중 및 언로드를 방해해서는 안됩니다. 용접 워크 피스의 로딩 및 언로드는 때때로 클램핑 작업과 충돌 할 수 있습니다. 이 불일치를...
열속 된 스트립의 생산 및 가공은 종종 레이저 용접 기계 단면에 직면합니다. 이 레이저 용접 기계는 완제품의 품질에 대한 우려를 제기 할뿐만 아니라 거친 곡물과 심한 슬래그 축적을 동반하여 다른 레이저 용접 기계 방법에 비해 고가의 레이저 가공 기계의 가치를 손상시킵니다. 그러나 드릴링을 위해 저전력과 단일 펄스를 사용하면 더 긴 시간 (1 초)이 발생하여 고전력 및 저 제품 비용으로 2 초 레이저 용접 기계 시간이 변환됩니다. 드릴링 시간은 두꺼운 강판에 대한 가공 시간의 상당 부분을 차지합니다. 레이저 제조업체는 빠른 시추 기술, 특히 고 에너지 드릴링을 개발해 왔으며, 이는 고속의 이점을 제공합니다. 그러나, 단점은 드릴링 중에 도입 된 상당한 운동 에너지가 플레이트 온도를 높여 전체 레이저 용접 기계 공정을 손상시키고 소규모 처리를 손상 시킨다는 것입니다. 탄소강의 경우, 레이저 용접 기계 단면을 개선하는 데있어 핵심 요소는 레이저에 직접 노출 된 영역에서 적절한 점화를...
지정된 범위 내에 있는지 확인하기 위해 사용할 때마다 확인하는 것이 중요합니다. 이것은 정확한 작동을 보장합니다. 또한 렌즈를 검사해야합니다. 얼룩이 묻은 경우 렌즈 청소 용지로 청소하십시오. 또한, 전체 YAG 레이저 금형 수리 용접기의 상태는 제대로 작동하는지 여부와 같이 정기적으로 검사해야합니다. 각 구성 요소의 스위치가 올바르게 작동하는지 등. 이러한 문제를 해결함으로써 만 다음 YAG 레이저 금형 수리 용접기 사용에 대해 더 자신감을 느낄 수 있습니다. 물론, 레이저 용접 기계의 적절한 매일 유지 보수에 필요한 실용적인 단계는 실제로 있지만 여기서는 자세히 설명하지 않습니다. 매일 사용하는 동안 훨씬 더 많은 것을 발견하고 독립적으로 탐색해야합니다. 결국, 모든 사람의 YAG 레이저 곰팡이 수리 용접기 사용은...
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