레이저 청소기를 구입하는 방법
레이저 청소기를 구매할 때는 시장에 나와있는 많은 브랜드에는 에이전트가 있고 에이전트가 마스터 할 수있는 제품 지식 및 기술은 비교적 제한적이기 때문에 제조업체에서 직접 구매해야합니다. 나중에 사용 프로세스에서 문제가 발생하면 딜러로부터 귀중한 기술 교육을 받기가 어렵습니다. 1. 구매할 제조업체를 찾아야합니다. 주로 구매할 제조업체를 찾으면 사람들이 더 편안하게 느낄 수 있기 때문입니다. 2. 구매할 제조업체를 찾기 전에 일부 제조업체는 무료 버전 제작을 신청할 수 있으며 제조업체는 사용자의 실제 상황에 따라 제품 사용에 적합한 수냉식 핸드 헬드 CW 레이저 클리너를 선택하며 제품의 품질은 일정 범위로 보장 될 수 있습니다. 3. 일반적으로 주문할 제조업체를 찾을 때 제품의 품질에 대해 더 걱정됩니다. 품질을 어느 정도 보장 할 수 없다면 사람들이 용납 할 수없는 느낌이 들며 사용 프로세스의 문제에 대해 걱정할 수 있습니다. 제조업체가 직접 구매할 제조업체를 찾으면 품질에 대해...
레이저 청소 기계가 레이저를 출력 할 수없는 문제를 해결하는 방법
1. 레이저 청소기의 기본 매개 변수에서 레이저 유형이 적절한 지 확인하십시오. 이것이 또한 연속 조명 실패의 주된 이유입니다. 2. 레이저 청소기의 9 코어 제어 라인을 운전하고 제어 라인이 느슨한 지 확인하고 연결이 신뢰할 수 없는지 확인하고 관찰하십시오. 3. 레이저 청소 기계 전원 공급 장치의 제어 라인, 즉 9 개의 구리 와이어의 제어 라인을 제거하십시오. 그런 다음 레이저 전원 공급 장치의 변속기 키에 따르면 전원 공급 장치 고장인지 마더 보드 고장인지를 구별 할 수 있습니다. 4. 조준이 정상이라면 레이저 청소기 전원 공급 장치가 정상이고 문제가 없음을 의미합니다. 5. 사진이 비정상적이라면 전원 공급 장치에 문제가 있음을 의미합니다. 6. 전원 공급 장치가 정상 인 경우 제어 라인을 연결 한 다음 멀티 미터를 사용하여 정션 상자의 전원 스위치를 측정하여 핀을 제어 할 수 있습니다. 레이저 청소기가 조명되지 않고 정상 작동 전압이 4V보다 높으면 3V 미만인 경우 마더...
레이저 청소기를위한 정확한 유지 보수 기술
원심 팬은 레이저 청소 기계의 주요 장비입니다. 장비가 오랫동안 작동하면 원심 분리 팬에 많은 잔해와 먼지가 축적됩니다. 고객이 자동 절단기를 사용할 때 원심 분리 팬이 소음을내는 것을 발견하면 정시에 청소하고 유지해야합니다. 원심 팬을 청소 한 후, 원심 분리 팬의 배기 시스템이 더 매끄럽고 소음 문제를 피할 수 있습니다. 공기 냉각 핸드 헬드 CW 레이저 클리너에는 많은 렌즈가 있습니다. 작업자는 이러한 렌즈를 정기적으로 청소해야하지만 청소 과정에서 전문 도구를 사용해야합니다. 렌즈를 긁지 않으려면 광학 렌즈를 분해하고 설치할 때 작동 사양을 따르십시오. 이들은 모두가 마스터 해야하는 유지 보수 지식입니다. 마지막으로, 공기 냉각 핸드 헬드 CW 레이저 클리너는 장비의 품질, 생명 및 사후 판매를 보장하기 위해 구매할 때 좋은 제조업체를...
레이저 청소 기계를 올바르게 유지하는 방법
오늘날 업계는 더 빠르고 빠르게 발전하고 있으며 레이저 청소 기계도 다양한 철강 가공에 사용됩니다. 그들은 자동차 제조 산업, 전자 산업, 의료 분야, 보석 디자인 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 절단에 중요한 역할을하지만 공기 냉각 핸드 헬드 CW 레이저 클리너 장비는 비교적 비쌉니다. 사용 비용과 실패를 줄이려면 매일 유지 보수가 필수적입니다. 자세히 살펴 보겠습니다. 레이저 청소기의 비용은 일반적으로 수십만 명 이상의 위안이므로 제조업체는 장비를 구매할 때 더 큰 경제 압력을 가질 것입니다. 장비 사용 비용을 줄이려면 매일 유지 보수 작업에주의를 기울여야하므로 장비가 양호한 작업 조건을 유지하고 일반적인 실패 및 기타 문제로 인해 사용 비용을 증가시키지 않도록해야합니다. 레이저 청소 기계를 사용하는 경우 정수 탱크를 정기적으로 청소해야하며 장비를 사용할 때 순환 물을 냉각해야합니다. 그러나이 수역은 장비의 작동에 중요한 영향을 미치고 냉각 순환 물을 사용하면 레이저의...
레이저 청소기의 장단점은 무엇입니까?
전통적인 용접 기술은 The Times의 발전을 유지하지 못했으며 최근 몇 년 동안 Laser Cleaning Machine은 점차적으로 사람들이 받아 들여졌으며 다양한 산업에서 널리 사용되었습니다. 이 제품은 첨단 장비, 핸드 헬드 작동, 유연하고 편리한 실내 및 실외 용접 될 수 있으며 효과는 좋을뿐만 아니라 비용도 매우 낮지 만 장점과 단점이 있습니다. 공기 냉각 핸드 헬드 CW 레이저 클리너의 장점과 단점은 무엇입니까? 1. 장점 레이저 품질이 좋고 용접 속도가 빠르며 용접 속도는 단단하고 아름답고 고객에게 용접 솔루션을 제공합니다. 높은 안전 계수 인 용접 헤드는 금속 재료를 만질 때만 효과적이며 터치 스위치는 인체 온도의 자기 유도 기능을 갖습니다. 휴대용 수냉식 가스 용접 총, 인체 공학적 설계, 이동하기 쉬운, 더 긴 용접 거리, 모든 위치에서 제품 워크 피스 용접에 사용할 수 있습니다. 높은 광전자 변환 효율, 저에너지 소비, 간단하고 학습하기 쉬운 운영, 전문...
레이저 클리닝 머신 클리닝 적용사례 및 고객 피드백
레이저 클리닝 머신은 많은 유명 회사의 알루미늄 합금 용접 생산 라인에서 널리 사용되었으며 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다. 특정 자동차 제조 회사에서는 자동차 알루미늄 합금 부품의 사전 용접 처리를 위해 레이저 클리닝 머신을 사용합니다. 기존의 청소 방법은 상당한 시간과 인력이 필요하며 청소 결과가 일관되지 않습니다. 레이저 클리닝 머신이 도입된 이후 클리닝 효율성이 몇 배로 향상되었고, 용접 품질도 크게 향상되었으며, 제품의 1차 통과 수율도 크게 향상되었습니다. 고객은 레이저 클리닝 기계가 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하는 동시에 회사의 환경 목표에 기여한다고 밝혔습니다. 항공우주 분야에서도 레이저 클리닝 기술은 뛰어난 성능을 입증했습니다. 매우 높은 정밀도가 요구되는 일부 복잡한 모양의 알루미늄 합금 부품의 경우 레이저 클리닝 기계는 산화막을 정확하게 제거하여 용접 품질이 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 알루미늄 합금 용접 산화막 청소...
레이저 클리닝 기계의 알루미늄 합금 산화물 필름의 장점
현대 산업 제조에서 알루미늄 합금은 경량, 고강도, 내식성 등 우수한 특성으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비 산업에 널리 사용됩니다. 그러나 알루미늄 합금의 용접 공정 중 산화막이 존재한다는 것은 어려운 문제입니다. 기존의 세척 방법은 효율성이 낮고, 기판에 심각한 손상을 입히고, 환경 오염으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 레이저 클리닝 머신은 비접촉식 클리닝 방식을 제공합니다. 고에너지 밀도의 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 산화막이 순간적으로 에너지를 흡수하고 빠르게 벗겨지면서 세척 목적을 달성합니다. 전통적인 기계적 연삭 및 화학적 에칭 방법과 비교하여 레이저 클리닝 기계는 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다. 첫째, 알루미늄 합금 기판에 기계적 손상을 일으키지 않아 재료의 무결성과 원래 특성을 유지합니다. 둘째, 레이저 세척 기계 세척은 화학 시약을 사용하지 않고 폐수나 폐기물을 생성하지 않아 현대 산업의 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 또한 레이저...
레이저 클리닝 기계의 전기영동 코팅 제거 장점
전기영동 차량은 전기영동 코팅 제거에 탁월한 성능을 보여줍니다. 레이저 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 레이저 클리닝 기계는 전기영동 코팅을 정확하고 제어 가능하게 제거할 수 있습니다. 제거하는 동안 레이저 빔은 기판을 손상시키지 않고 전기영동 코팅에만 작용하여 기판의 무결성과 성능을 보장합니다. 또한, 레이저 클리닝 머신은 전기영동 코팅의 두께와 재질에 따라 클리닝 속도와 강도를 조절할 수 있어 맞춤형 클리닝 결과를 얻을 수 있습니다. 이 정확하고 제어 가능한 제거 방법은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 줄여 기업에 상당한 경제적 이점을 제공합니다. 레이저 클리닝 기술의 출현은 전기영동 코팅 제거에 획기적인 변화를 가져왔습니다. 지속적인 기술 발전과 산업 생산의 발전으로 레이저 클리닝 기술의 응용 전망은 점점 더 넓어질 것입니다. 우리는 계속해서 연구 개발에 대한 투자를 늘리고 레이저 클리닝 기계의 성능과 기능을 지속적으로 개선하여 고객에게 더 높은 품질의 제품과...
레이저 청소 기계 단면 품질 문제
레이저 청소 기계 두꺼운 강철 플레이트의 난이도는 금속 시트보다 훨씬 높으며 단면의 모양은 공기 냉각 배낭 펄스 레이저 클리너 텍스처보다 더 분명합니다. 따라서, 레이저 청소 기계 단면은 종종 열망 된 스트립 강철의 생산 및 가공에서 발생하며, 공기 냉각 배낭 펄스 레이저 클리너의 완제품의 품질은 의문의 여지가 없습니다. 또한 거친 곡물과 명백한 끈적 끈적한 슬래그가 계속 동반되어 레이저 청소 기계의 처리 값을 완전히 반사 할 수 없습니다. 금속 시트의 전체 PCB 회로 보드의 생산 및 가공에서, 때로는 일부 지역의 생산 및 처리가 무작위로 발생합니다. 처리 기계가 양호한 경우에도 발생합니다. 일부 처리 문제를 해결하면 전체 처리의 진행 상황에도 영향을...
두꺼운 플레이트를 처리 할 때 레이저 청소기가 발생하는 데 어떤 문제가 발생합니까?
사회의 급속한 발전으로 인해 사람들의 레이저 청소 기계에 대한 수요가 증가하고 있으며 다양한 유형의 절단 장비가 시장에 나타났습니다. 그중에서도 가장 인기있는 레이저 청소 기계는 주로 빠른 절단 속도와 높은 절단 정확도와 함께 두꺼운 플레이트 가공에 사용됩니다. 그러나 처리 과정에서 일부 문제가 발생합니다. 두꺼운 플레이트를 처리 할 때 레이저 청소 기계에 어떤 문제가 발생합니까? 자세히 살펴 보겠습니다. 레이저 펀칭은 레이저 청소기 전 첫 프로세스입니다. 가구 보드가 더 두껍을수록 펀칭 시간이 길고 펀칭 시간의 비율이 커집니다. 따라서 레이저 청소 기계의 효율성을 향상시키기 위해 많은 레이저 제조업체는 펀칭 시간을 개선하여 빠른 펀칭을 보장 할 것입니다. 그러나 실제 작동에서는 구멍이 파열되는 상황이 있으며, 이는 고출력 자동 레이저 청소 기계와 더 빠른 속도를 사용하여 발생합니다. 반대로, 저전력 단일 펄스 펀칭을 사용하면 공기 냉각 소송 펄스 레이저 클리너 시간이 너무...
레이저 청소 기계 파워의 출력에 영향을 미칩니다
응축기에서 포커싱 렌즈의 하부 표면은 또한 공작물로부터의 휘발성 유기 화합물에 의해 오염 될 수있다. 오염되면 레이저 청소기의 출력에도 큰 영향을 미칩니다. 따라서, 생산 및 가공 중에는 응축기의 오염을 최소화하기 위해 배기 시스템 및 공기 부는 검사 및 유지 보수에주의를 기울여야합니다. 손상이 심각한 경우 다음 방법을 청소에 사용할 수 있습니다. (1) 블로우 파이프, 압력 고리 및 유지 보수 슬리브를 제거하고 응축기를 조심스럽게 제거하십시오. (2) 송풍기를 사용하여 응축기 표면의 먼지를 날려 버립니다. (3) 의료 핀셋을 사용하여 면봉을 조심스럽게 꼬집어 산업 에탄올 또는 특수 렌즈 청소 유체에 담아 부드럽게 닦아냅니다. 한 방향으로 내부에서 외부로 부드럽게 닦아야합니다. 마다 닦은 후에는 폐기물이 제거 될 때까지 면봉을 교체해야합니다. 닦을 때는 공기 냉각 펄스 레이저 클리너 듀얼 라이트 렌즈의 표면이 반사 반사 필름으로 코팅되기 때문에 닦을 때, 앞뒤로 같은 방향으로...
레이저 클리닝 기계용 전기영동 코팅층을 정밀하고 제어 가능하게 제거하는 혁명적인 힘
전기영동 코팅층을 제거하는 것은 현대 산업 생산에서 오랫동안 기술적 과제였습니다. 기존의 세척 방법은 비효율적일 뿐만 아니라 기판에 심각한 손상을 초래하여 고정밀, 고효율 생산 요구 사항을 충족하지 못합니다. 그러나 레이저 클리닝 머신 기술의 지속적인 발전으로 이 문제는 마침내 획기적인 해결책을 찾았습니다. 레이저 클리닝 머신은 비접촉식 클리닝 방법을 제공하며 이는 기존 방법에 비해 많은 중요한 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 레이저 클리닝 머신은 친환경적인 클리닝 방식입니다. 화학 시약이 필요하지 않으며 폐수, 폐기물 또는 기타 오염 물질을 생성하지 않으므로 환경 오염을 일으키지 않습니다. 둘째, 레이저 청소 기계는 매우 높은 정밀도를 제공하여 정확하고 정확한 청소 결과를 얻습니다. 매우 높은 정밀도가 요구되는 전기영동 코팅층과 같은 재료의 경우 레이저 클리닝 기계를 사용하면 정밀하고 제어 가능한 제거를 쉽게 달성할 수 있습니다. 또한, 레이저 클리닝 머신은 속도가 매우 빨라...
레이저 클리닝 기계의 지속적인 개발
환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 레이저 클리닝 기계의 환경적 이점이 점점 더 두드러지고 있습니다. 기존의 세척 방법에는 많은 양의 화학 시약을 사용해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 시약은 세척 과정에서 유해한 폐액 및 물질을 생성하여 심각한 환경 오염을 유발합니다. 반면에 레이저 클리닝 머신은 완전한 물리적 클리닝 프로세스를 나타내며 폐수나 폐기물이 발생하지 않습니다. 레이저 청소 기계는 작동 중에 적은 양의 전기만 소비하므로 환경 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 회사의 청소 비용도 크게 절약됩니다. 또한, 레이저 클리닝 기계는 매우 효율적이어서 단시간에 넓은 면적의 클리닝 작업을 완료할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 이 환경 친화적이고 효율적인 세척 방법은 고정밀 금속 부품을 세척할 때 많은 회사에서 선호하는 선택이 되었습니다. 레이저 클리닝 머신의 출현은 고정밀 금속 부품의 클리닝에 혁명적인 변화를 가져왔습니다. 세척 과정에서 금속 부품의 변형을 효과적으로 방지할...
레이저 클리닝 기계는 고정밀 금속 부품을 변형으로부터 보호합니다
현대 산업 제조에서 고정밀 금속 부품을 세척하는 것은 항상 매우 어려운 작업이었습니다. 이러한 구성 요소는 종종 중요한 기계적 기능을 수행합니다. 청소 시 변형으로 인해 제품 성능이 저하될 뿐만 아니라 심각한 안전사고로 이어질 수도 있습니다. 레이저 클리닝 머신의 출현은 이 문제에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 레이저 클리닝 머신은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료 표면을 조사하여 먼지, 녹 또는 코팅을 즉시 제거하는 비접촉식 클리닝 방식을 사용합니다. 전통적인 기계적 및 화학적 세척 방법과 비교하여 레이저 세척 기계는 비교할 수 없는 이점을 제공합니다. 고정밀 금속 부품을 청소할 때 레이저 빔의 에너지를 정밀하게 제어할 수 있으므로 먼지를 제거하는 동안 금속 표면에 기계적 응력이 발생하지 않습니다. 이러한 정밀한 세척 방법은 세척 과정에서 외부 힘으로 인해 금속 부품이 변형될 위험을 근본적으로...
레이저 청소기는 더 나은 결과를 얻습니다
광학 테이블의 후면 패널과 반도체 재료의 빨간색 표시등을 조립하십시오. 레이저는 인간의 눈에 보이지 않기 때문에 빨간 레이저는 루프의 참조로 사용됩니다. 적색 표시등은 레이저 방향과 일치해야하므로 적색 표시등의 루프는 광학 테이블과 평행하고 높이는 YAG로드의 코어 높이와 일치해야합니다. 워터 냉각 핸드 헬드 CW 레이저 클리너의 전면 파티션을 수정하십시오. 전면 파티션을 조립하고 파티션 라이트 아울렛 구멍의 오른쪽 중앙을 지나서 적색 표시등이 방출되도록 조정하십시오. 레이저 청소 기계를 사용하는 데 더 나은 결과를 얻으려면 설치 중에주의를 기울여야 할 것이 많으며 구매할 좋은 제조업체를 선택해야합니다. 구매 한 수냉식 핸드 헬드 CW 레이저 클리너는 보장되며 향후 전문적인 설치 방법과 완벽한 애프터 서비스를 제공 할...
레이저 청소기를 설치할 때주의를 기울여야합니까?
레이저 기술의 성숙함으로 레이저 청소 기계가 시장에 나타났습니다. 전통적인 마킹 장비와 비교할 때 레이저 청소 기계는 사용하기가 더 쉬울뿐만 아니라 더 효과적이고 저렴한 비용, 높은 정밀도이며 고객이 탁월한 성능을 인정했습니다. 마킹을 완료하려면 몇 가지 간단한 단계 만 필요합니다. 편리하고 유연하며 주요 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 레이저 청소기를 더 잘 사용하려면 설치 중에주의를 기울여야 할 것이 많습니다. 1. 레이저 청소 기계를 조립하기 전에 장비를 가능한 한 깨끗하게 유지하십시오. 광학 기기를 건조하고 깨끗한 실에 10 ℃에서 35 ℃로 유지하십시오. 일반적으로 실내 온도, 목재 바닥을 페인트 또는 타일로 칠하고 에어컨을 설치 해야하는 개별 폐쇄 생산 워크숍을 보장해야합니다. 2. 고객은 주 전원 공급 장치의 적용 가능성, 최소 2500 와트의 단일 상 비동기 모터 전원 공급 장치를 보장해야하며 자동 레이저 클리너는 주 전원 공급 장치 회로 차단기 및 유지 보수에...
레이저 청소기를 선택하는 방법
레이저 청소 기계는 항공 우주 산업, 전자 산업 및 자동차 산업과 같은 산업 수준에서 널리 사용되며, 많은 프로세스 제품 수준은 생산 작업에 레이저 청소 기계를 사용하지만 좋은 장비를 선택하는 방법은 무엇입니까? 이것은 다음 5 가지 측면에서 시작됩니다. 1. 실용적 사용 얇은 금속 재료 절단과 같은 장비 절단 및 가공 재료의 특정 강도를 기억하십시오. 10,000W의 레이저 전력을 선택하십시오. 두꺼운 금속 재료, 금속 재료를 자르면 10,000W만으로는 충분한 전력이 없으며 20,000W-3000W 레이저 청소기를 선택해야합니다. 절단이 두꺼워 질수록 힘이 더 좋습니다. 2. 시스템 소프트웨어 레이저 청소 기계의 뇌와 마찬가지로 제어 소프트웨어이기 때문에 레이저 청소 기계의 시스템 소프트웨어 수준에주의하십시오. 강력한 시스템만이 자동 레이저를 더 깨끗하게 만들 수 있습니다. 3. 광학 장비 광학 장비는 광학 장비의 수준을 이해합니다. 광학 장비 수준의 핵심은 파장입니다. 반...
레이저 청소 기계는 청소에도 효과적입니다.
에너지 절약 및 방출 감소가 전 세계적으로 강조되는 가운데 레이저 클리닝 기계는 낮은 전력 소비로 인해 두드러집니다. 기존 청소 장비에 비해 이 장치는 작동 중 적은 양의 전력만 소비하면서도 기존 장비를 능가하는 청소 결과를 달성합니다. 이는 레이저 클리닝 기계를 사용하는 기업이 생산 효율성을 저하시키지 않으면서 에너지 비용을 크게 줄일 수 있음을 의미합니다. 장기적으로 이는 기업의 경제적 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 뿐만 아니라 지속 가능한 개발 개념에 부합하여 기업의 녹색 생산 전환을 강력하게 지원합니다. 저전력 소모 작동 모드 덕분에 레이저 클리닝 머신은 고효율 생산과 에너지 절약 및 배출 감소를 모두 추구하는 기업에 이상적인 선택입니다. 작은 크기와 낮은 전력 소비에도 불구하고 레이저 청소 기계는 청소에도 효과적입니다. 첨단 레이저 기술을 활용하여 부품 자체를 손상시키지 않고 작은 부품 표면의 각종 얼룩, 녹, 코팅 등을 정밀하게 제거할 수 있습니다. 금속 부품,...
레이저 클리닝 기계는 작은 부품을 일괄적으로 청소할 필요성을 충족시킵니다.
현대 산업 생산에서 세척은 제품 품질과 장비 성능을 보장하는 중요한 단계입니다. 기존의 세척 방법은 높은 에너지 소비, 낮은 효율성, 잠재적인 환경 위험 등 수많은 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 많은 산업 응용 분야에서 작은 부품을 청소하는 것은 심각한 문제를 야기합니다. 기존의 세척 장비는 부피가 크고 상당한 공간을 차지하며 작은 부품에 대해서는 이상적인 세척 결과를 제공하지 못합니다. 레이저 클리닝 기계는 이 문제를 완벽하게 해결합니다. 컴팩트한 디자인으로 다양한 제한된 공간에 쉽게 적응할 수 있으며 생산 작업장 구석이나 작업대에 유연하게 배치할 수 있습니다. 이러한 소형화 설계로 공간 활용도가 향상될 뿐만 아니라 작업자가 작은 부품을 더욱 편리하게 청소할 수 있습니다. 작은 부품 배치를 처리할 때 Laser Cleaning Machine은 신속하게 대응하여 지속적이고 효율적인 청소 작업을 달성하고 생산 효율성을 크게 향상시키며 기업 생산 프로세스 최적화를 위한 강력한...
레이저 클리닝 기계의 전기영동 코팅 제거 장점
전기영동 차량은 전기영동 코팅 제거에 탁월한 성능을 보여줍니다. 레이저 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 레이저 클리닝 기계는 전기영동 코팅을 정확하고 제어 가능하게 제거할 수 있습니다. 제거하는 동안 레이저 빔은 기판을 손상시키지 않고 전기영동 코팅에만 작용하여 기판의 무결성과 성능을 보장합니다. 또한, 레이저 클리닝 머신은 전기영동 코팅의 두께와 재질에 따라 클리닝 속도와 강도를 조절할 수 있어 맞춤형 클리닝 결과를 얻을 수 있습니다. 이 정확하고 제어 가능한 제거 방법은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 줄여 기업에 상당한 경제적 이점을 제공합니다. 레이저 클리닝 머신 기술의 출현은 전기영동 코팅 제거에 혁명적인 변화를 가져왔습니다. 지속적인 기술 발전과 산업 발전으로 레이저 클리닝 머신 기술의 응용 전망은 점점 더 넓어질...
레이저 청소 기계의 적용 프로세스
1. 레이저 청소기 워크 벤치에서 절단 할 재료를 고정하십시오. 2. 금속 시트의 재료 및 두께에 따라 자동 레이저 클리너의 매개 변수를 조정하십시오. 3. 적절한 안경과 노즐을 선택하고 사전 스타트 검사를 수행하여 무결성과 청소 상태를 확인하십시오. 4. 자동 레이저 클리너의 두께 및 절단 요구 사항에 따라 절단 헤드를 적절한 초점 위치로 조정하십시오. 5. 적절한 자동 레이저 클리너 절단 가스를 선택하고 가스 스프레이 조건이 양호한 지 확인하십시오. 6. 재료를 자르십시오. 재료를 절단 한 후, 단면의 수직 각도, 표면 거칠기 및 버와 슬래그가 있는지 확인하십시오. 7. 단면 상황을 분석하고 샘플의 단면 프로세스가 요구 사항을 충족 할 때까지 그에 따라 절단 매개 변수를 조정하십시오. 8. 공작물 건설 도면 및 전체 PCB 회로 보드 절단의 설계 레이아웃을 프로그래밍하고 자동 레이저 클리너 절단 시스템으로 가져옵니다. 9. 절단 헤드와 초점 거리를 조정하고 보조 가스를 미리...
레이저 청소 기계의 일반적인 문제
1. 레이저 화상을 방지하기 위해 레이저 청소 기계 절단 중에 절단 헤드 또는 절단 재료의 위치를 조정하지 마십시오. 2. 절단 과정에서 운영자는 항상 절단 과정을 관찰해야합니다. 비상 사태가 있으면 즉시 비상 정지 버튼을 누릅니다. 3. 소화기는 자동 레이저 클리너 절단 중에 화재 사고를 방지하기 위해 자동 레이저 클리너 근처에 배치해야합니다. 4. 운영자는 자동 레이저 클리너 스위치를 마스터하고 비상시 즉시 메인 스위치를...
레이저 청소기를 사용하기 전에 준비
1. 사용하기 전에 레이저 청소 기계의 전원 공급 장치 전압이 불필요한 손상을 피하기 위해 장비의 정격 전압과 일치하는지 확인하십시오. 2. 일반적인 절단 작업에 영향을 미치지 않도록 자동 레이저 클리너 처리 센터의 주방 카운터에 먼지와 잔류 물이 있는지 확인하십시오. 3. 자동 레이저 클리너 냉각기의 순환 물 시스템의 작동 압력과 수온이 정상인지 확인하십시오. 4. 자동 레이저 클리너 절단 보조 가스의 작동 압력이 정상인지...
레이저 청소기가 필요한 제품은 무엇입니까?
과학 기술의 발전으로 제조 산업은 지속적으로 탐구되었으며 용접 구조의 특성이 지속적으로 개선되었습니다. 레이저 용접은 일부 재료 및 구조물의 용접에 특히 중요한 영향을 미칩니다. 이러한 유형의 용접 방법은 항공 우주 공학, 전자 장치, 자동차 제조, 핵 배터리 및 기타 혁신적인 기술 분야에서 널리 사용되었습니다. 레이저 용접 장비는 에너지 밀도, 깊은 침투, 제로 오염, 높은 정밀도, 강한 적응성, 고효율 및 빠른 용접으로 점차 널리 사용되었습니다. 레이저 용접 장비는 에너지 밀도 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역에서 재료를 국소 적으로 가열하는 용접 방법입니다. 레이저 방사선 에너지는 열 전도에 따른 원료의 구조로 퍼지고, 재료는 용접의 목적을 달성하기 위해 특정 용융 풀을 형성하기 위해 용융된다. 첫째, 자동화 기술이 높습니다. 이 경우 용접 할 때 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너를 수동으로 프로그래밍 할 수 있습니다. 둘째, 용접이 필요한 가공 회사가 있습니다....
