레이저 청소 기계의 제품 장점
1.이 레이저 광학 시스템은 완전히 밀폐되어 유지 보수가 없으며 조정없이 분해되어 사용할 수 있습니다. 고정밀 및 고속 마킹/절단 성능을 보유하고 있으며 이는 유사한 모델보다 20% 더 효율적입니다. 2. 일관된 RF 레이저, 강력한 전력, 고품질 지점, 안정적인 전력 및 20,000 시간 이상의 서비스 수명. 3. 고품질 일정한 온도 순환 산업용 냉각수 시스템은 전체 장비를보다 안정적으로 실행하고 전력 소비가 낮으며 엄격한 다중 보호 제어 설계를 만들 수 있습니다. 레이저 청소 기계 제조업체는 광범위한 주변 온도에 적용될 수 있다고 생각하여 레이저 마킹 시스템이 하루 24 시간 지속적으로 지속적으로 작동 할 수...
가공시 레이저 청소 기계의 적용
기어는 기계식 전송 시스템에서 널리 사용되고 대규모 일반 기계 부품이 잘 알려져 있습니다. 전통적으로, 그들은 주로 기화 공정과 고주파 표면 담금질에 의해 처리되며, 저탄소 강철로 만들어져 공작물 표면의 내마모성을 향상시킵니다. 이 프로세스는 포괄적 인 성능이 좋지만 비용이 많이 들고 환경을 오염시키기 쉽고 대형 모듈러스 기어와 대형 기어 샤프트를 처리하는 데 불편하며 현재 자동차 및 트랙터와 같은 특정 산업에서만 사용됩니다. 레이저 마킹 기술의 지속적인 개선으로, 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너 제조업체는 기어가 기계 장비에 널리 사용되었으며 위의 문제를 성공적으로 해결했다고 생각합니다. 기어 레이저 청소 기계는 소프트웨어의 다른 높이 거리를 설정하여 동일한 평면에없는 표면을 표시 할 수있는 고급 3D 동적 마킹 기술을 사용합니다. 이 기계의 최대 고속 검류계 스캐닝 속도는 7000mm/s이며, 이는 산업 대량 생산에 매우 적합합니다. 또한이 기계는 완전히 밀폐 된...
레이저 클리닝 머신 기술의 장점은 무엇입니까?
현대 산업 생산에서 전기영동 페인트 층을 제거하는 것은 항상 기술적 과제였습니다. 전통적인 청소 방법은 비효율적일 뿐만 아니라 또한 기판에 심각한 손상을 초래하여 고정밀, 고효율 생산 요구를 충족시키기 어렵습니다. 그러나 레이저 클리닝 머신 기술의 지속적인 발전으로 이 문제는 마침내 획기적인 해결책을 찾았습니다. 레이저 클리닝 머신은 비접촉식 클리닝 방법을 제공하며 이는 기존 방법에 비해 많은 중요한 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 레이저 클리닝 머신은 친환경적인 클리닝 방식입니다. 화학 시약이 필요하지 않으며 폐수, 폐기물 또는 기타 오염 물질을 생성하지 않으므로 환경 오염을 일으키지 않습니다. 둘째, 레이저 청소 기계는 매우 높은 정밀도를 제공하여 정확하고 정확한 청소 결과를 얻습니다. 매우 높은 정밀도가 요구되는 전기영동 페인트 층과 같은 재료의 경우 레이저 클리닝 기계를 사용하면 정밀하고 제어 가능한 제거를 쉽게 달성할 수 있습니다. 또한, 레이저 클리닝 머신은 매우 빠르기...
레이저 클리닝 기계는 매우 높은 효율성을 제공합니다.
환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 레이저 클리닝 기계 기술의 환경적 이점이 점점 더 분명해지고 있습니다. 기존의 세척 방법에는 다량의 화학 시약이 필요한 경우가 많으며, 이는 세척 과정에서 유해한 폐액 및 물질을 생성하여 심각한 환경 오염을 유발합니다. 반면에 레이저 클리닝 머신은 완전한 물리적 클리닝 프로세스를 나타내며 폐수나 폐기물이 발생하지 않습니다. 작동 중에 레이저 청소 기계는 소량의 전기만 소비하므로 환경 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 회사의 상당한 청소 비용을 절약할 수 있습니다. 또한, 레이저 클리닝 기계는 매우 효율적이어서 단시간에 넓은 면적의 클리닝 작업을 완료할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 이 환경 친화적이고 효율적인 세척 방법은 고정밀 금속 부품을 세척할 때 많은 회사에서 선호하는 선택이 되었습니다. 레이저 클리닝 머신 기술의 출현은 고정밀 금속 부품의 클리닝에 혁명적인 변화를 가져왔습니다. 세척 과정에서 금속 부품의 변형을 효과적으로 방지할...
레이저 클리닝 기계 기술로 고정밀 금속 부품의 변형 방지
현대 산업 제조에서 고정밀 금속 부품을 세척하는 것은 항상 매우 어려운 작업이었습니다. 이러한 구성 요소는 종종 중요한 기계적 기능을 수행합니다. 청소 중 변형은 제품 성능 저하로 이어질 수 있을 뿐만 아니라, 심각한 안전사고를 초래할 수도 있습니다. 레이저 클리닝 머신 기술의 출현은 이 문제에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 레이저 클리닝 머신은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료 표면에 조사하여 먼지, 녹 또는 코팅을 즉시 제거하는 비접촉식 청소 방법을 제공합니다. 전통적인 기계적 및 화학적 세척 방법과 비교하여 레이저 세척 기계는 비교할 수 없는 이점을 제공합니다. 고정밀 금속 부품을 청소할 때 레이저 빔의 에너지를 정밀하게 제어할 수 있어 금속 표면에 기계적 응력을 가하지 않고 먼지를 제거할 수 있습니다. 이러한 정밀한 세척 방법은 세척 과정에서 외부 힘으로 인해 금속 부품이 변형될 위험을 근본적으로...
레이저 청소 기계 이해
1. 높은 에너지 변환 수준 : 레이저 청소 기계의 광학 변환 효율은 최대 30%이며 에너지 소비는 낮습니다. 2. 편리하고 유연한 : 레이저 청소 기계는 쉽고 유연하며 실외 용접을 완료 할 수 있습니다. 3. 용접에는 연마가 필요하지 않습니다. 연속 용접 방법, 용접은 아름답고 흉터가 없으며 후속 연마 공정이 적습니다. 4. 광범위한 응용 커버리지 : 적용 가능한 자료, 응용 프로그램 범위는 거의 대부분의 산업 분야를 포함합니다. 부엌 캐비닛, 캐비닛, 계단 엘리베이터, 저장 선반, 바베큐 상자, 스테인리스 스틸 안티 도어 가드 레일, 유통 캐비닛, 스테인레스 스틸 가구, 현장 광고, 조명 및 판금 섀시 및 복잡하고 불규칙한 용접 프로세스의 기타 분야에 널리 사용됩니다. 아무도 완벽하지 않습니다. 공기 냉각 배낭 펄스 레이저 클리너에는 많은 장점이 있지만 특정 결함도 있습니다. 예를 들어, 사람들은 장기 핸드 헬드 작업 후에 팔에 아프게 느껴지고 용접 중에 날아가는 불꽃을 피하기...
레이저 청소 기계는 용접기 모집 문제를 해결합니다
전통적인 용접 기술은 열악하고 관절은 원유이며 기능은 단일입니다. 그것은 시대의 개발을 유지하지 못했으며 점차 레이저 청소기로 대체되었습니다. 또한 레이저 청소 기계는 더 편리하고 기분이 좋으며 용접이 쉽고 피곤하지 않으므로 다양한 장소에서 널리 사용됩니다. 레이저 청소 기계의 장점은 매우 오래 지속되며 작동은 비교적 간단하여 용접기 모집 문제를 해결할 수 있습니다. 레이저 청소기는 새로운 기록적인 장비입니다. 전통적인 고정 루프를 새로운 세대의 휴대용 가스 용접 건로 바꿉니다. 유연하고 편리하며 빠르며 실외 용접 및 장거리 용접을 완료 할 수 있습니다. 1. 사용하기 쉬운 : 레이저 청소 기계에는 전문 용접 지식이 필요하지 않습니다. 운영자는 아름다운 용접을 시작하고 용접기 모집 문제를 해결하기 위해 약 1 시간의 훈련 만 있으면됩니다. 2. 높은 용접 효율 : 제품 용접 속도는 아르곤 아크 용접 기계의 5-10 배 더 빠르며 평균 3 명의 용접 작업자를 절약 할 수 있습니다....
레이저 청소 기계의 청소 응용
레이저 청소 기계는 조각상의 무해한 청소 방법으로 간주됩니다. 그것은 레이저 광의 특성을 사용하여 오염 물질의 온도를 높이고 오염 물질이 동상 표면에서 즉시 떨어집니다. 스팟 크기 및 반복 주파수와 같은 레이저 라이트의 매개 변수를 제어함으로써, 연산자는 청소에 필요한 레이저 에너지를 정확하게 찾아 동상을 손상시키지 않고 오염 물질을 제거 할 수 있습니다. 석재 조각 및 석재 조각과 같은 역사적 고급 조각상은 매우 섬세하고 깨지기 쉬운 표면 구조로 인해 공기 냉각 소송 펄스 레이저 클리너 기술을위한 최초의 산업이되었습니다. 우리는 레이저를 사용하여 석재 표면의 얼룩을 제거하는 데 고유 한 이점이 있음을 발견했습니다. 복잡한 표면의 빛의 움직임을 매우 정확하게 제어하여 귀중한 돌을 손상시키지 않고 얼룩을 제거 할 수 있습니다. 레이저의 도움으로 유지 보수 인력은 레이저 라이트를 사용하여 대리석 동상의 손으로 조각 한 패턴을 덮는 몇 밀리미터 두께의 회색 블랙 스케일을 제거했습니다....
레이저 청소 기계의 특성은 무엇입니까?
레이저 청소 기계는 고 에너지 밀도 레이저를 사용하여 작업 피스를 직접 조사하는 차량입니다. 이 과정에서 화학적 변화가 발생하여 마크를 남깁니다. 이것은 레이저 청소 기계의 효과입니다. 레이저 청소기는 무엇을 인쇄 할 수 있습니까? 레이저 청소기는 텍스트와 패턴을 인쇄 할 수 있으며, 심지어 조각 할 수 있으며, 몇 밀리미터 또는 미크론에도 정확할 수 있습니다. 현재 많은 회사들이 올해 개발 된 기술이며 다양한 재료, 특히 금속 재료에 적용하는 데 적합한 엑시머 레이저 청소 기계를 사용하고 있습니다. 1. 패턴, 텍스트, 바코드 등을 인쇄 할 수 있습니다. 2. 해당 재료는 매우 넓고 금속, 유리, 도자기, 목재, 플라스틱 및 기타 재료에 적합합니다. 3. 마크의 규모는 제어 가능하며 부품은 해를 입지 않을 것입니다. 4. 더 환경 친화적이며 공작물을 표시하기 위해 페인트가 필요하지 않습니다. 5. 간단한 작동과 시작하기 쉽습니다. 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너의...
레이저 청소기의 설치 및 일일 유지 보수에 무엇이 주목해야합니까?
1. 레이저 청소 기계는 습도가 높은 지역에 배치해서는 안됩니다. 2. 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너를 움직일 때 전원 코드 및 기타 케이블을 제거하십시오. 3. 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너의 전원 코드가 히터에 가까이 있도록 허용하지 마십시오. 4. 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너의 전원 코드 및 기타 케이블을 분리하기 전에 전원을 끄십시오. 5. 레이저 청소 기계, 특히 레이저 청소 기계가 직사광선 또는 히터 근처에 노출되는 지역에서 레이저 청소 기계를 두지 마십시오. 6. 컴팩트 한 공기 냉각 핸드 헬 헬러 펄스 레이저 클리너 장비를 운반하고 유지할 때 소켓에서 전원 플러그를 분리하십시오. 감전 방지. 7. 전원 코드를 분리 할 때 케이블을 단단히 고정하지 말고 플러그를 단단히 고정하십시오. 8. 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너가 오랫동안 사용되지 않으면 파워 플러그를 분리하여 화재를 방지하십시오. 9. 인간 전기...
레이저 청소 기계의 특성과 장점
레이저 청소 기계는 금속 라벨링에 대한 사람들의 요구 사항을 충족해야하며, 다목적 특성과 4 가지 강력한 특성이 필요합니다. 소위 4 개 최고치는 고속 작동, 고출력, 고효율 및 고급 기술을 갖춘 장비의 안정성을 나타냅니다. 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너가 특히 레이저 청소기에서 시장에 도입되었습니다. 금속 제품의 레이저 마킹을 완료 할 수 있으며, 이는 일반 레이저 조각 기계의 레이저 표시보다 정확합니다. 생산 된 다양한 제품과 워크 피스는 정밀도를 높이고 환경 친화적이고 아름답습니다. 나중에 2 차 처리가 필요하지 않아 효율성이 향상됩니다. 1. 섬유 레이저 처리에는 소모품이 없으며 비용을 절약합니다. 2. 다른 재료를 사용하여 레이저 표시의 효율과 범위를 향상시킬 수 있으며 가혹한 환경이있는 영역에서도 레이저를 추가 할 수 있습니다. 3. 다양한 금속 물질 및 비금속 물질, 특히 강인성, 연성 및 높은 융점이있는 원료를 처리 할 수 있습니다. 4. 레이저는...
레이저 클리닝 머신 적용 사례 및 고객 피드백
레이저 클리닝 기계는 많은 유명 회사의 알루미늄 합금 용접 생산 라인에서 널리 사용되었으며 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다. 특정 자동차 제조 회사에서는 자동차 알루미늄 합금 부품의 사전 용접 처리를 위해 Handheld Cleaner를 사용합니다. 기존의 청소 방법은 상당한 시간과 인력이 필요하며 청소 결과가 일관되지 않습니다. Handheld Cleaner가 도입된 이후 청소 효율성이 몇 배로 향상되었고, 용접 품질도 크게 향상되었으며, 제품의 1차 통과 수율도 크게 향상되었습니다. 고객은 레이저 클리닝 기계가 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하는 동시에 회사의 환경 목표에 기여한다고 밝혔습니다. 항공우주 분야에서도 레이저 클리닝 기술은 뛰어난 성능을 입증했습니다. 모양이 복잡하고 정밀도가 매우 높은 일부 알루미늄 합금 부품의 경우, 레이저 클리닝 기계는 산화막을 정확하게 제거하여 용접 품질이 엄격한 산업 표준을 충족하도록...
레이저 청소 기계의 알루미늄 합금 산화물 필름 청소의 장점
레이저 클리닝 머신은 비접촉식 클리닝 방식을 사용합니다. 고에너지 밀도의 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 산화막이 순간적으로 에너지를 흡수하고 빠르게 벗겨지면서 세척 목적을 달성합니다. 기존의 기계적 연삭 및 화학적 에칭 방법과 비교하여 휴대용 청소기는 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다. 첫째, 알루미늄 합금 기판에 기계적 손상을 일으키지 않아 재료의 무결성과 원래 특성을 유지합니다. 둘째, 레이저 클리닝 공정에서는 화학 시약을 사용하지 않아 폐수나 폐기물이 발생하지 않아 현대 산업 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 또한 레이저 클리닝 머신은 매우 높은 정밀도를 제공하므로 용접 위치와 산화막 두께에 따라 레이저 에너지와 클리닝 경로를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 모양과 미세한 영역의 청소가 가능하며, 이는 항공우주와 같이 매우 높은 정밀도가 요구되는 산업에 특히...
레이저 청소 기계를 위한 알루미늄 합금 용접 산화물 필름 제거 과정
현대 산업 제조에서 알루미늄 합금은 경량, 고강도, 내식성 등 우수한 특성으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비 산업에 널리 사용됩니다. 그러나 알루미늄 합금의 용접 공정 중 산화막이 존재하면 어려운 문제가 발생합니다. 기존의 세척 방법은 효율성이 낮고, 기판에 심각한 손상을 입히고, 환경 오염으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 레이저 클리닝 기술은 이 문제에 대해 매우 효율적이고 환경 친화적이며 정확한 솔루션을 제공합니다. 레이저 클리닝 기계 전문 제조업체로서 우리는 레이저 클리닝 기술의 연구와 혁신에 전념해 왔습니다. 알루미늄 합금 용접 산화막 제거 분야에서 우리는 첨단 레이저 기술과 지능형 제어 시스템을 사용합니다. 레이저는 매우 짧은 시간에 높은 에너지를 방출할 수 있어 산화막을 효과적으로 제거하는 동시에 기판에 대한 열 영향을 최소화하고 열 손상을 피할 수 있습니다. 지능형 제어 시스템은 알루미늄 합금의 재질, 산화막 두께 및 용접 공정 요구 사항에 따라...
레이저 용접기 사용법을 안내해 드리겠습니다.
현재 제조 및 가공 산업의 효율성은 지속적으로 향상되고 있으며 다양한 장비 사용에 대한 요구 사항과 표준도 더욱 높아졌습니다. 이는 제품 처리의 실제 요구를 충족시키기 위한 것입니다. 현재의 마킹기의 경우 지속적인 기술 발전으로 인해 레이저 용접기를 포함하여 레이저 제품의 사용 및 개발이 점차 촉진되고 있습니다. 그러나 레이저 용접기를 사용하기로 선택할 때 사용자는 세부 사항을 어떻게 이해해야 합니까? 휴대용 레이저 용접기 제조업체는 현재 레이저 용접기가 주로 레이저 빔을 활용하여 초점 거리를 조정한다고 믿습니다. 레이저를 사용하여 물체의 표면을 열로 녹여 미리 설정된 패턴과 숫자를 조각합니다. 레이저 용접기의 개발 및 설계 과정에서 기능이 지속적으로 향상되어 다양한 제품에 대한 다양한 적용 및 마킹이 가능해졌습니다. 이를 통해 포장, 건축 세라믹, 전자 부품, 의류 등 다양한 생산 분야에서 선택 및 사용이 가능합니다. 위에서 볼 수 있듯이 현재의 레이저 용접기는 기계 분야의 제품...
금형 수리에 레이저 용접기를 사용하는 장점
1. 레이저 용접기는 높은 종횡비, 작은 용접 폭, 작은 열 영향부, 최소 변형 및 빠른 용접 속도로 스폿 용접, 맞대기 용접, 랩 용접 및 씰 용접을 수행할 수 있습니다. 2. 레이저 용접기는 미세 용접이 가능합니다. 집속된 레이저 빔은 매우 작은 스폿을 생성하고 정밀한 위치 지정이 가능하므로 초소형 공작물의 대량 생산 자동 용접에 적합합니다. 3. 레이저 용접기는 티타늄, 석영 등의 내화물을 용접할 수 있으며, 이종 재료도 용접할 수 있어 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 4. 레이저 용접기는 상온 또는 특수한 조건에서 용접이 가능하며 간단한 용접 장비가 필요합니다. 예를 들어, 전자기장을 통과하는 레이저 빔은 편향되지 않습니다. 레이저는 진공, 공기 및 특정 가스 환경에서 용접할 수 있으며 유리 또는 빔에 투명한 기타 재료를 통해 용접할 수 있습니다. 5. 레이저 용접기는 접근하기 어려운 부위에도 용접이 가능하여 비접촉식, 장거리 용접이 가능하며 뛰어난 유연성을 제공합니다....
레이저 용접기가 필요한 제품은 무엇입니까?
과학과 기술의 지속적인 발전으로 용접 구조물의 성능 요구 사항이 지속적으로 향상되고 있습니다. 레이저 용접은 특정 특수 재료 및 구조물을 용접하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 용접 방식은 항공우주, 전자, 자동차 제조, 원자력 등 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 용접기는 높은 에너지 밀도, 깊은 침투력, 무공해 작동, 높은 정밀도, 강력한 적응성, 효율적인 고속 용접으로 인해 점차 널리 채택되고 있습니다. 레이저 용접기는 고에너지 밀도 레이저 펄스를 활용하여 재료의 작은 영역을 국부적으로 가열합니다. 레이저 방사선의 에너지는 열 전도를 통해 재료로 확산되어 재료를 녹이고 특정 용융 풀을 형성하여 원하는 용접을 달성합니다. 첫째, 고도로 자동화된 제품의 경우 휴대용 레이저 용접기 용접을 수동으로 프로그래밍할 수 있습니다. 둘째, 용접 이음새가 까다로운 가공 회사의 경우 레이저 용접 기계가 주로 이러한 제품을 용접하는 데 사용됩니다. 이러한 용접 이음새는 작게 유지될...
레이저 용접기의 특정 응용 요구 사항
명판은 표시, 식별 및 관련 경고를 포함하여 많은 제품의 제조 및 유통에서 다양한 기능에 사용됩니다. 그러나 명판을 생산하고 가공하려면 다른 장비가 필요합니다. 현재 판매되는 레이저 용접기는 실제 생산 요구 사항을 충족할 수 있지만 실제로 레이저 용접기가 충족할 수 있는 특정 응용 요구 사항은 무엇입니까? 많은 제조 산업에서는 산업용 장비이든 기계 부품이든 특수 명판이 사용됩니다. 특정 용도에서 명판은 기계 부품에 대한 주요 정보와 내용을 효과적으로 나타냅니다. 이는 전체 신청 과정에서 매우 중요합니다. 명판의 적용 요구 사항을 충족하기 위해 오늘날의 레이저 조각 기계는 특정 적용 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 또한 오늘날의 레이저 조각 기계는 다양한 포장 디자인에 적용할 수 있어 다양한 제조 산업에서 널리 응용되고 있음을 보여줍니다. 응용 시장의 요구 사항을 더 잘 충족하기 위해 전문 휴대용 레이저 용접기 제조업체는 지속적으로 제품을 설계, 개발 및 생산하고 있습니다....
대규모 제조 산업에는 레이저 용접기가 필요합니까?
조선, 항공, 기계 등 대규모 제조업이 발달하면서 전통적인 용접 공정으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 특히 항공 및 조선 분야에서는 선체와 선체가 독특한 합금으로 만들어지는 경우가 많습니다. 용접은 복잡하고 높은 강도가 필요하며 매우 높은 정밀도가 필요합니다. 이는 전통적인 용접으로는 모두 비실용적입니다. 레이저 용접기의 출현으로 대규모 제조에서 용접 공정이 개선되었습니다. 파이버 레이저는 높은 비용 효율성을 포함하여 많은 고유한 이점을 제공합니다. 가볍고 유지 관리가 필요하지 않습니다. 공냉식, 작동이 용이함; 저비용, 산업 환경에 사용하기에 적합함; 긴 수명, 고정밀 가공 및 고속. 전자기 에너지 변환의 높은 효율성은 지능형 시스템, 자동화 및 유연한 생산 운영을 가능하게 합니다. 수 킬로와트 또는 수만 킬로와트의 출력 정격을 갖춘 레이저 용접기는 조선 및 항공과 같은 산업에서 사용되는 금속 및 알루미늄 합금 재료에 완벽하게...
레이저 용접기 작동 시 추가 주의사항
1. 휴대용 레이저 용접기 생산 중에는 전원 공급 장치를 무작위로 조정하거나 조정하는 것이 금지되어 있습니다. 운영은 특정 상황에 맞게 조정되어야 합니다. 2. 반도체 레이저 용접기를 흐르는 물탱크나 급수장치 없이 작동하거나 조정하지 마십시오. 반도체 레이저 장비는 고온에서 작동하기 때문에 냉각용 물이 없으면 심각한 부작용이 발생할 수 있습니다. 3. 작동 중 이상이 발생하면 즉시 전원 공급을 차단하고 검류계의 작동을 정지한 후 일련의 정기 점검 및 유지 관리를 수행하십시오. 4. CO2 및 반도체 레이저 용접기의 경우 작동 오류로 인한 손상을 방지하기 위해 항상 전원 켜기 절차를 따르십시오. 5. 수냉식 또는 공냉식 레이저 용접기를 사용하든 물 탱크 또는 팬을 정기적으로 청소하여 우수한 작동성을 보장하고 장비 수명을 크게 연장하여 원활한 작동을 보장해야...
공압 도트 PEEN 마킹 머신의 기술적 특성 이해
레이저 기술의 응용 범위는 점점 더 광범위 해지고 있으며, 그 중 공압 도트 펜 마킹 머신은 산업 생산에서 중요한 역할을합니다. 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 높은 효율성과 정확성을 가진 많은 회사의 첫 번째 선택이되었습니다. 이 기사에서는이 고급 장비를 이해하는 데 도움이되는 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 기술적 특성 및 응용 분야를 소개합니다. 1. 높은 정밀도 : 공압 도트 페인 마킹 머신 마킹에 레이저 빔을 사용하고 레이저 빔을 정확하게 제어하여 고정밀 마킹 효과를 달성 할 수 있습니다. 2. 고효율 : DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹은 빠른 마킹 속도를 가지며 짧은 시간 안에 많은 수의 마킹 작업을 완료하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 비접촉 표시 : 도트 펜 및 서기 마킹 사용 물체 표면의 마모와 손상을 피하기 위해 비접촉 마킹을...
공압 도트 PEEN 마킹 머신 사용에 대한 예방 조치
1. 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 광 경로 디버깅은 숙련 된 기술자가 디버깅의 정확성과 안전성을 작동시키고 보장해야합니다. 2. 광 경로 디버깅 과정에서 운영자와 주변 직원의 안전을 보장하기 위해 레이저의 방사선 안전에주의를 기울여야합니다. 3. 마킹 효과의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 장비를 양호한 상태로 유지하기 위해 DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹의 광 경로를 정기적으로 점검하고 유지 관리합니다. 공압 도트 펜 마킹 머신의 광 경로 디버깅은 마킹 효과를 보장하는 핵심 단계입니다. 레이저 광 출력 위치를 보정하고 레이저 빔의 초점을 조정하고 레이저의 전력과 속도를 최적화함으로써. 광 경로의 안정성을 테스트하고 최적화하면보다 정확하고 명확하며 지속적인 마킹 효과를 얻을 수 있습니다. 운영 중에 관련 예방 조치를 따르면 장비의 안전한 작동 및 장기 안정적인 작동을...
공압 점 마킹 머신 광학 경로 디버깅 단계
현대의 첨단 기술 제조에서 공압 도트 펜 마킹 머신은 필수 장비 중 하나가되었습니다. 다양한 재료의 표면에서 정확하고 빠르고 내구성있는 표시를 수행 할 수 있으며 전자 제품, 의료, 자동차 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 최상의 마킹 효과를 보장하기 위해 광 경로 디버깅은 필수 단계입니다. 1. 레이저 라이트 출력 위치를 교정하십시오 먼저, 레이저 라이트 출력 위치와 초점 길이의 일관성을 보장해야합니다. 광학 초점 및 공작물 초점은 공압 도트 펜 마킹 머신의 렌즈 위치를 조정하여 일치합니다. 디버깅 할 때는 정확성과 안정성을 보장하기 위해 참조를 위해 적색광을 사용하는 것이 좋습니다. 2. 레이저 빔의 초점을 조정하십시오 도트 펜과 서기 마킹의 초점은 마킹 효과에 중요합니다. 레이저 빔이 공작물 표면에 매우 작은 지점을 형성 할 수 있도록 초점 길이를 조정해야합니다. 이것은 세심한 마킹을 달성하고 정확성과 명확성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 레이저의 전력과 속도를...
공압 도트 PEEN 마킹 머신의 다중 물질 적응성?
공압 도트 페인 마킹 머신은 다른 재료를 처리 할 때도 적응할 수 있습니다. 금속, 플라스틱, 세라믹 또는 유리에 관계없이 장치는 고품질 마킹 효과를 쉽게 달성 할 수 있습니다. 이로 인해 Dot Peen과 Scribe는 전자 제품, 의료, 자동차, 보석류 등과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 QR 코드, 바코드, 텍스트, 패턴 등과 같은 다양한 마킹 방법을 지원합니다. 실제 요구에 따라 선택할 수 있으며 필요에 따라 설정을 사용자 정의 할 수 있습니다. 이를 통해 회사는 다양한 산업 및 제품의 개인화 된 요구 사항을 충족 할 수있는 유연성을 제공합니다. 요약하면, Dot Peen 및 Scribe 마킹은 현대식 제조에서 고정밀, 레이저 기술 및 다중 재료 적응성으로 필수적인 공정 장비가되었습니다. 제품 품질, 생산 효율성 및 시장 경쟁력을 향상 시키려면 공압 도트 PEEN 마킹 머신 도입을 고려할 수도...
