레이저 청소 기계를 위한 알루미늄 합금 용접 산화물 필름 제거 과정
현대 산업 제조에서 알루미늄 합금은 경량, 고강도, 내식성 등 우수한 특성으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비 산업에 널리 사용됩니다. 그러나 알루미늄 합금의 용접 공정 중 산화막이 존재하면 어려운 문제가 발생합니다. 기존의 세척 방법은 효율성이 낮고, 기판에 심각한 손상을 입히고, 환경 오염으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 레이저 클리닝 기술은 이 문제에 대해 매우 효율적이고 환경 친화적이며 정확한 솔루션을 제공합니다. 레이저 클리닝 기계 전문 제조업체로서 우리는 레이저 클리닝 기술의 연구와 혁신에 전념해 왔습니다. 알루미늄 합금 용접 산화막 제거 분야에서 우리는 첨단 레이저 기술과 지능형 제어 시스템을 사용합니다. 레이저는 매우 짧은 시간에 높은 에너지를 방출할 수 있어 산화막을 효과적으로 제거하는 동시에 기판에 대한 열 영향을 최소화하고 열 손상을 피할 수 있습니다. 지능형 제어 시스템은 알루미늄 합금의 재질, 산화막 두께 및 용접 공정 요구 사항에 따라...
레이저 클리닝 기계는 많은 유명 회사의 알루미늄 합금 용접 생산 라인에서 널리 사용되었으며 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다. 특정 자동차 제조 회사에서는 자동차 알루미늄 합금 부품의 사전 용접 처리를 위해 Handheld Cleaner를 사용합니다. 기존의 청소 방법은 상당한 시간과 인력이 필요하며 청소 결과가 일관되지 않습니다. Handheld Cleaner가 도입된 이후 청소 효율성이 몇 배로 향상되었고, 용접 품질도 크게 향상되었으며, 제품의 1차 통과 수율도 크게 향상되었습니다. 고객은 레이저 클리닝 기계가 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하는 동시에 회사의 환경 목표에 기여한다고 밝혔습니다. 항공우주 분야에서도 레이저 클리닝 기술은 뛰어난 성능을 입증했습니다. 모양이 복잡하고 정밀도가 매우 높은 일부 알루미늄 합금 부품의 경우, 레이저 클리닝 기계는 산화막을 정확하게 제거하여 용접 품질이 엄격한 산업 표준을 충족하도록...
레이저 청소 기계의 알루미늄 합금 산화물 필름 청소의 장점
레이저 클리닝 머신은 비접촉식 클리닝 방식을 사용합니다. 고에너지 밀도의 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 산화막이 순간적으로 에너지를 흡수하고 빠르게 벗겨지면서 세척 목적을 달성합니다. 기존의 기계적 연삭 및 화학적 에칭 방법과 비교하여 휴대용 청소기는 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다. 첫째, 알루미늄 합금 기판에 기계적 손상을 일으키지 않아 재료의 무결성과 원래 특성을 유지합니다. 둘째, 레이저 클리닝 공정에서는 화학 시약을 사용하지 않아 폐수나 폐기물이 발생하지 않아 현대 산업 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 또한 레이저 클리닝 머신은 매우 높은 정밀도를 제공하므로 용접 위치와 산화막 두께에 따라 레이저 에너지와 클리닝 경로를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 모양과 미세한 영역의 청소가 가능하며, 이는 항공우주와 같이 매우 높은 정밀도가 요구되는 산업에 특히...
레이저 클리닝 머신의 핵심 장점은 비파괴 클리닝 원리에 있습니다. 레이저 클리닝은 고주파, 단펄스 레이저를 작동 매체로 사용하는 비접촉식 클리닝 방식입니다. 특정 파장의 고에너지 빔이 녹, 페인트, 오염층에 흡수되어 급속히 팽창하는 플라즈마를 형성하고 충격파를 생성합니다. 이러한 충격파는 오염 물질을 조각으로 분해한 다음 제거합니다. 기존의 기계적 및 화학적 세척과 비교하여 레이저 세척은 물리적 마모를 방지할 뿐만 아니라 화학적 부식 가능성도 제거합니다. 레이저 클리닝 머신의 높은 효율성은 또 다른 중요한 특징입니다. 레이저 청소는 기존 청소 방법보다 몇 배, 심지어 수십 배 더 빠릅니다. 예를 들어, 전통적인 방법을 사용하여 복잡한 사출 금형을 청소하는 데는 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있지만 레이저 청소 기계는 짧은 시간에 청소 작업을 완료할 수 있습니다. 이는 생산주기를 크게 단축할 뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시켜 기업의 상당한 시간과 비용을...
레이저 청소 기계 두꺼운 강철 플레이트의 난이도는 금속 시트보다 훨씬 높으며 단면의 모양은 공기 냉각 배낭 펄스 레이저 클리너 텍스처보다 더 분명합니다. 따라서, 레이저 청소 기계 단면은 종종 열망 된 스트립 강철의 생산 및 가공에서 발생하며, 공기 냉각 배낭 펄스 레이저 클리너의 완제품의 품질은 의문의 여지가 없습니다. 또한 거친 곡물과 명백한 끈적 끈적한 슬래그가 계속 동반되어 레이저 청소 기계의 처리 값을 완전히 반사 할 수 없습니다. 금속 시트의 전체 PCB 회로 보드의 생산 및 가공에서, 때로는 일부 지역의 생산 및 처리가 무작위로 발생합니다. 처리 기계가 양호한 경우에도 발생합니다. 일부 처리 문제를 해결하면 전체 처리의 진행 상황에도 영향을...
두꺼운 플레이트를 처리 할 때 레이저 청소기가 발생하는 데 어떤 문제가 발생합니까?
사회의 급속한 발전으로 인해 사람들의 레이저 청소 기계에 대한 수요가 증가하고 있으며 다양한 유형의 절단 장비가 시장에 나타났습니다. 그중에서도 가장 인기있는 레이저 청소 기계는 주로 빠른 절단 속도와 높은 절단 정확도와 함께 두꺼운 플레이트 가공에 사용됩니다. 그러나 처리 과정에서 일부 문제가 발생합니다. 두꺼운 플레이트를 처리 할 때 레이저 청소 기계에 어떤 문제가 발생합니까? 자세히 살펴 보겠습니다. 레이저 펀칭은 레이저 청소기 전 첫 프로세스입니다. 가구 보드가 더 두껍을수록 펀칭 시간이 길고 펀칭 시간의 비율이 커집니다. 따라서 레이저 청소 기계의 효율성을 향상시키기 위해 많은 레이저 제조업체는 펀칭 시간을 개선하여 빠른 펀칭을 보장 할 것입니다. 그러나 실제 작동에서는 구멍이 파열되는 상황이 있으며, 이는 고출력 자동 레이저 청소 기계와 더 빠른 속도를 사용하여 발생합니다. 반대로, 저전력 단일 펄스 펀칭을 사용하면 공기 냉각 소송 펄스 레이저 클리너 시간이 너무...
응축기에서 포커싱 렌즈의 하부 표면은 또한 공작물로부터의 휘발성 유기 화합물에 의해 오염 될 수있다. 오염되면 레이저 청소기의 출력에도 큰 영향을 미칩니다. 따라서, 생산 및 가공 중에는 응축기의 오염을 최소화하기 위해 배기 시스템 및 공기 부는 검사 및 유지 보수에주의를 기울여야합니다. 손상이 심각한 경우 다음 방법을 청소에 사용할 수 있습니다. (1) 블로우 파이프, 압력 고리 및 유지 보수 슬리브를 제거하고 응축기를 조심스럽게 제거하십시오. (2) 송풍기를 사용하여 응축기 표면의 먼지를 날려 버립니다. (3) 의료 핀셋을 사용하여 면봉을 조심스럽게 꼬집어 산업 에탄올 또는 특수 렌즈 청소 유체에 담아 부드럽게 닦아냅니다. 한 방향으로 내부에서 외부로 부드럽게 닦아야합니다. 마다 닦은 후에는 폐기물이 제거 될 때까지 면봉을 교체해야합니다. 닦을 때는 공기 냉각 펄스 레이저 클리너 듀얼 라이트 렌즈의 표면이 반사 반사 필름으로 코팅되기 때문에 닦을 때, 앞뒤로 같은 방향으로...
과학 기술의 발전으로 제조 산업은 지속적으로 탐구되었으며 용접 구조의 특성이 지속적으로 개선되었습니다. 레이저 용접은 일부 재료 및 구조물의 용접에 특히 중요한 영향을 미칩니다. 이러한 유형의 용접 방법은 항공 우주 공학, 전자 장치, 자동차 제조, 핵 배터리 및 기타 혁신적인 기술 분야에서 널리 사용되었습니다. 레이저 용접 장비는 에너지 밀도, 깊은 침투, 제로 오염, 높은 정밀도, 강한 적응성, 고효율 및 빠른 용접으로 점차 널리 사용되었습니다. 레이저 용접 장비는 에너지 밀도 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역에서 재료를 국소 적으로 가열하는 용접 방법입니다. 레이저 방사선 에너지는 열 전도에 따른 원료의 구조로 퍼지고, 재료는 용접의 목적을 달성하기 위해 특정 용융 풀을 형성하기 위해 용융된다. 첫째, 자동화 기술이 높습니다. 이 경우 용접 할 때 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너를 수동으로 프로그래밍 할 수 있습니다. 둘째, 용접이 필요한 가공 회사가 있습니다....
1.이 레이저 광학 시스템은 완전히 밀폐되어 유지 보수가 없으며 조정없이 분해되어 사용할 수 있습니다. 고정밀 및 고속 마킹/절단 성능을 보유하고 있으며 이는 유사한 모델보다 20% 더 효율적입니다. 2. 일관된 RF 레이저, 강력한 전력, 고품질 지점, 안정적인 전력 및 20,000 시간 이상의 서비스 수명. 3. 고품질 일정한 온도 순환 산업용 냉각수 시스템은 전체 장비를보다 안정적으로 실행하고 전력 소비가 낮으며 엄격한 다중 보호 제어 설계를 만들 수 있습니다. 레이저 청소 기계 제조업체는 광범위한 주변 온도에 적용될 수 있다고 생각하여 레이저 마킹 시스템이 하루 24 시간 지속적으로 지속적으로 작동 할 수...
기어는 기계식 전송 시스템에서 널리 사용되고 대규모 일반 기계 부품이 잘 알려져 있습니다. 전통적으로, 그들은 주로 기화 공정과 고주파 표면 담금질에 의해 처리되며, 저탄소 강철로 만들어져 공작물 표면의 내마모성을 향상시킵니다. 이 프로세스는 포괄적 인 성능이 좋지만 비용이 많이 들고 환경을 오염시키기 쉽고 대형 모듈러스 기어와 대형 기어 샤프트를 처리하는 데 불편하며 현재 자동차 및 트랙터와 같은 특정 산업에서만 사용됩니다. 레이저 마킹 기술의 지속적인 개선으로, 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너 제조업체는 기어가 기계 장비에 널리 사용되었으며 위의 문제를 성공적으로 해결했다고 생각합니다. 기어 레이저 청소 기계는 소프트웨어의 다른 높이 거리를 설정하여 동일한 평면에없는 표면을 표시 할 수있는 고급 3D 동적 마킹 기술을 사용합니다. 이 기계의 최대 고속 검류계 스캐닝 속도는 7000mm/s이며, 이는 산업 대량 생산에 매우 적합합니다. 또한이 기계는 완전히 밀폐 된...
명판은 표시, 식별 및 관련 경고를 포함하여 많은 제품의 제조 및 유통에서 다양한 기능에 사용됩니다. 그러나 명판을 생산하고 가공하려면 다른 장비가 필요합니다. 현재 판매되는 레이저 용접기는 실제 생산 요구 사항을 충족할 수 있지만 실제로 레이저 용접기가 충족할 수 있는 특정 응용 요구 사항은 무엇입니까? 많은 제조 산업에서는 산업용 장비이든 기계 부품이든 특수 명판이 사용됩니다. 특정 용도에서 명판은 기계 부품에 대한 주요 정보와 내용을 효과적으로 나타냅니다. 이는 전체 신청 과정에서 매우 중요합니다. 명판의 적용 요구 사항을 충족하기 위해 오늘날의 레이저 조각 기계는 특정 적용 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 또한 오늘날의 레이저 조각 기계는 다양한 포장 디자인에 적용할 수 있어 다양한 제조 산업에서 널리 응용되고 있음을 보여줍니다. 응용 시장의 요구 사항을 더 잘 충족하기 위해 전문 휴대용 레이저 용접기 제조업체는 지속적으로 제품을 설계, 개발 및 생산하고 있습니다....
조선, 항공, 기계 등 대규모 제조업이 발달하면서 전통적인 용접 공정으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 특히 항공 및 조선 분야에서는 선체와 선체가 독특한 합금으로 만들어지는 경우가 많습니다. 용접은 복잡하고 높은 강도가 필요하며 매우 높은 정밀도가 필요합니다. 이는 전통적인 용접으로는 모두 비실용적입니다. 레이저 용접기의 출현으로 대규모 제조에서 용접 공정이 개선되었습니다. 파이버 레이저는 높은 비용 효율성을 포함하여 많은 고유한 이점을 제공합니다. 가볍고 유지 관리가 필요하지 않습니다. 공냉식, 작동이 용이함; 저비용, 산업 환경에 사용하기에 적합함; 긴 수명, 고정밀 가공 및 고속. 전자기 에너지 변환의 높은 효율성은 지능형 시스템, 자동화 및 유연한 생산 운영을 가능하게 합니다. 수 킬로와트 또는 수만 킬로와트의 출력 정격을 갖춘 레이저 용접기는 조선 및 항공과 같은 산업에서 사용되는 금속 및 알루미늄 합금 재료에 완벽하게...
1. 휴대용 레이저 용접기 생산 중에는 전원 공급 장치를 무작위로 조정하거나 조정하는 것이 금지되어 있습니다. 운영은 특정 상황에 맞게 조정되어야 합니다. 2. 반도체 레이저 용접기를 흐르는 물탱크나 급수장치 없이 작동하거나 조정하지 마십시오. 반도체 레이저 장비는 고온에서 작동하기 때문에 냉각용 물이 없으면 심각한 부작용이 발생할 수 있습니다. 3. 작동 중 이상이 발생하면 즉시 전원 공급을 차단하고 검류계의 작동을 정지한 후 일련의 정기 점검 및 유지 관리를 수행하십시오. 4. CO2 및 반도체 레이저 용접기의 경우 작동 오류로 인한 손상을 방지하기 위해 항상 전원 켜기 절차를 따르십시오. 5. 수냉식 또는 공냉식 레이저 용접기를 사용하든 물 탱크 또는 팬을 정기적으로 청소하여 우수한 작동성을 보장하고 장비 수명을 크게 연장하여 원활한 작동을 보장해야...
공압 도트 PEEN 마킹 머신은 일반적으로 사용되는 마킹 장비로 전자 제품, 통신, 시계, 자동차 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 섬유 레이저를 광원으로 사용하여 고 에너지 레이저 빔으로 물체를 표시합니다. Dot Peen과 Scribe 마킹의 작동 원리는 빛과 물체의 특성 사이의 상호 작용을 기반으로합니다. 광섬유를 통해 마킹 헤드로 전달되는 레이저에 의해 생성 된 고 에너지 레이저 빔을 사용한 다음 렌즈에 의해 집중되어 물체의 표면을 조사합니다. 물체가 레이저 빔에 의해 조사 된 후, 표면은 국소 산화, 증발, 용융 및 기타 반응을 겪어 명확한 마크를 형성한다. 공압 도트 PEEN 마킹 기계는 정밀도의 특성을 가지며, 미세한 수준에 도달 할 수 있습니다. 고 에너지 레이저 빔은 물체에 대한 열 영향없이 열로 인한 변형이나 손상을 피하면서 매우 짧은 시간에 마킹을 완료 할 수 있습니다. Dot Peen 및 Scribe 표시는 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리 등을 포함한 다양한...
공압 도트 PEEN 마킹 머신을위한 플랫폼을 선택하는 이유
시장에는 많은 도트 펜과 서기 마킹 브랜드가 있습니다. 왜 플랫폼을 선택해야합니까? 다음은 우리의 장점입니다. 1. 품질 보증 : 우리의 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 엄격하고 안정적인 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 테스트를 거쳤습니다. 2. 기술 지원 : 우리는 사용자가 장비를 정상적으로 사용할 수 있도록 포괄적 인 사전 판매 상담 및 애프터 송금 지원을 제공하는 전문 기술 팀이 있습니다. 3. 비용 효율성 : 우리의 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 합리적으로 가격이 책정되어 있으며 우수한 성능을 가지고있어 사용자에게 생산 효율성과 이익이 높아질 수 있습니다. 공압 도트 페인 마킹 머신은 정밀도, 고효율 및 비접촉식 마킹과 같은 기술적 특성을 가지며 전자 제품, 자동차, 의료 기기 및 식품 포장에 널리 사용됩니다. 우리의 플랫폼을 선택하면 품질 보증, 기술 지원 및 비용 효율성을 얻게됩니다. 도트 페인과 서기 마킹이 필요한 경우, 우리를 선택하고 일류 제품과 서비스를 제공...
공압 도트 PEEN 마킹 머신은 다양한 산업에서 널리 사용되며 주요 응용 분야에는 다음이 포함됩니다. 1. 전자 산업 : 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 전자 제품의 식별 및 일련 번호를 인쇄하여 제품을 추적하고 식별하는 데 도움이됩니다. 2. 자동차 제조 산업 : Dot Peen 및 Scribe 마킹은 엔진 번호, 프레임 번호 등과 같은 자동차 부품을 표시하여 제품 안전 및 추적 성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 의료 기기 산업 : 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 의료 기관과 환자를 식별하고 추적 할 수 있도록 의료 기기를 표시 할 수 있습니다. 4. 식품 포장 산업 : Dot Peen 및 Scribe 표시는 식품 안전 및 품질을 보장하기 위해 날짜 및 식품 포장과 같은 정보를 표시 할 수...
레이저 클리닝 머신 클리닝 솔루션은 다양한 요구 사항을 충족합니다.
현대 산업 생산에서는 섬세한 휴대용 장치부터 대규모 완전 자동화 생산 라인에 이르기까지 청소 요구 사항이 점점 더 다양해지고 있습니다. 기업에는 유연하고 효율적인 청소 솔루션이 필요합니다. 레이저 클리닝 기술의 선두주자로서 당사는 고객에게 휴대용 휴대용 장치부터 완전 자동화된 생산 라인에 이르기까지 광범위한 클리닝 솔루션을 제공하여 다양한 시나리오의 클리닝 요구 사항을 충족하고 기업이 생산 효율성과 제품 품질을 향상할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 특정 영역의 소규모 생산 또는 청소 작업의 경우 레이저 청소 기계가 이상적인 선택입니다. 이 장치는 가볍고 유연하며 작동하기 쉽기 때문에 공간이 제한되어 있거나 이동 청소가 필요한 상황에서 사용하기에 적합합니다. 레이저 클리닝 기계는 고급 레이저 기술을 활용하여 기판을 손상시키지 않고 다양한 재료 표면의 먼지, 녹 및 코팅을 신속하게 제거합니다. 비접촉식 청소 방식은 청소 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 수동 작업의...
레이저 클리닝 기계는 작동이 간단하고 편리하며 배우기 쉽습니다.
사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있어 전문가가 아니더라도 빠르게 조작을 익힐 수 있습니다. 또한 장비의 유지 관리 비용이 저렴합니다. 일상적인 유지 관리는 간단한 청소와 검사만으로 이루어지기 때문에 복잡한 유지 관리 절차와 높은 유지 관리 비용이 필요하지 않습니다. 이를 통해 기업은 장비 유지 관리 및 관리에 상당한 인력과 자본을 투자하지 않고 운영 비용을 절감하며 장비 효율성과 신뢰성을 향상하고 기업이 핵심 비즈니스 개발에 더 집중할 수 있습니다. 고효율, 환경 친화성, 정밀도 및 작동 용이성 등의 장점을 갖춘 레이저 클리닝 기계는 대형 강철 구조물 녹 제거 분야에서 엄청난 응용 잠재력과 시장 가치를 입증했습니다. 이는 기업의 전통적인 녹 제거 문제를 해결할 뿐만 아니라 더 높은 생산 효율성, 더 낮은 운영 비용 및 상당한 환경적 이점을 제공합니다. 산업용 청소 분야에서는 우수한 제품 성능과 고품질 서비스로 레이저 청소 기술 발전 추세를 선도하고 있습니다. 이는 기업의 지속...
환경에 대한 인식이 높아지는 오늘날의 시대에 레이저 클리닝 기계의 환경적 이점은 특히 두드러집니다. 화학적 세척과 같은 전통적인 세척 방법은 다량의 폐수와 폐기물을 발생시켜 심각한 환경 오염을 유발합니다. 수동연마는 다량의 분진을 발생시켜 작업자의 건강을 해칩니다. 레이저 클리닝 기계는 이러한 문제를 방지합니다. 청소과정에서 어떠한 화학약품도 사용하지 않으며, 폐수나 폐기물 배출이 없어 주변 환경을 오염시키지 않습니다. 이러한 환경 친화적인 청소 방법은 국가 환경 보호 정책의 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 기업에 대한 좋은 사회적 이미지를 구축하여 지속 가능한 발전의 길로 꾸준히 나아갈 수 있도록 지원합니다. 대형 강철 구조물의 녹 제거는 철저해야 할 뿐만 아니라 기판이 손상되지 않도록 해야 합니다. 레이저 클리닝 기계는 이 점에서 탁월합니다. 레이저 빔은 제어가 가능하고 다양한 재료와 녹 정도에 따라 정밀하게 조정될 수 있어 정밀한 청소가 가능합니다. 이는 고정밀 요구 사항이...
1. 높은 에너지 변환 수준 : 레이저 청소 기계의 광학 변환 효율은 최대 30%이며 에너지 소비는 낮습니다. 2. 편리하고 유연한 : 레이저 청소 기계는 쉽고 유연하며 실외 용접을 완료 할 수 있습니다. 3. 용접에는 연마가 필요하지 않습니다. 연속 용접 방법, 용접은 아름답고 흉터가 없으며 후속 연마 공정이 적습니다. 4. 광범위한 응용 커버리지 : 적용 가능한 자료, 응용 프로그램 범위는 거의 대부분의 산업 분야를 포함합니다. 부엌 캐비닛, 캐비닛, 계단 엘리베이터, 저장 선반, 바베큐 상자, 스테인리스 스틸 안티 도어 가드 레일, 유통 캐비닛, 스테인레스 스틸 가구, 현장 광고, 조명 및 판금 섀시 및 복잡하고 불규칙한 용접 프로세스의 기타 분야에 널리 사용됩니다. 아무도 완벽하지 않습니다. 공기 냉각 배낭 펄스 레이저 클리너에는 많은 장점이 있지만 특정 결함도 있습니다. 예를 들어, 사람들은 장기 핸드 헬드 작업 후에 팔에 아프게 느껴지고 용접 중에 날아가는 불꽃을 피하기...
전통적인 용접 기술은 열악하고 관절은 원유이며 기능은 단일입니다. 그것은 시대의 개발을 유지하지 못했으며 점차 레이저 청소기로 대체되었습니다. 또한 레이저 청소 기계는 더 편리하고 기분이 좋으며 용접이 쉽고 피곤하지 않으므로 다양한 장소에서 널리 사용됩니다. 레이저 청소 기계의 장점은 매우 오래 지속되며 작동은 비교적 간단하여 용접기 모집 문제를 해결할 수 있습니다. 레이저 청소기는 새로운 기록적인 장비입니다. 전통적인 고정 루프를 새로운 세대의 휴대용 가스 용접 건로 바꿉니다. 유연하고 편리하며 빠르며 실외 용접 및 장거리 용접을 완료 할 수 있습니다. 1. 사용하기 쉬운 : 레이저 청소 기계에는 전문 용접 지식이 필요하지 않습니다. 운영자는 아름다운 용접을 시작하고 용접기 모집 문제를 해결하기 위해 약 1 시간의 훈련 만 있으면됩니다. 2. 높은 용접 효율 : 제품 용접 속도는 아르곤 아크 용접 기계의 5-10 배 더 빠르며 평균 3 명의 용접 작업자를 절약 할 수 있습니다....
레이저 청소 기계는 조각상의 무해한 청소 방법으로 간주됩니다. 그것은 레이저 광의 특성을 사용하여 오염 물질의 온도를 높이고 오염 물질이 동상 표면에서 즉시 떨어집니다. 스팟 크기 및 반복 주파수와 같은 레이저 라이트의 매개 변수를 제어함으로써, 연산자는 청소에 필요한 레이저 에너지를 정확하게 찾아 동상을 손상시키지 않고 오염 물질을 제거 할 수 있습니다. 석재 조각 및 석재 조각과 같은 역사적 고급 조각상은 매우 섬세하고 깨지기 쉬운 표면 구조로 인해 공기 냉각 소송 펄스 레이저 클리너 기술을위한 최초의 산업이되었습니다. 우리는 레이저를 사용하여 석재 표면의 얼룩을 제거하는 데 고유 한 이점이 있음을 발견했습니다. 복잡한 표면의 빛의 움직임을 매우 정확하게 제어하여 귀중한 돌을 손상시키지 않고 얼룩을 제거 할 수 있습니다. 레이저의 도움으로 유지 보수 인력은 레이저 라이트를 사용하여 대리석 동상의 손으로 조각 한 패턴을 덮는 몇 밀리미터 두께의 회색 블랙 스케일을 제거했습니다....
대형 철골 구조물의 녹 제거에 있어서 레이저 클리닝 기계의 장점
산업 부문에서 대형 철 구조물의 유지 관리 및 청소는 항상 기업의 주요 과제였습니다. 기존의 청소 방법은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적일 뿐만 아니라 환경을 오염시킬 수도 있습니다. 이제 고급 레이저 클리닝 기계는 이 문제에 대한 매우 효율적이고 환경 친화적인 솔루션을 제공하여 대형 강철 구조물의 녹 제거를 쉽고 효율적으로 만듭니다. 레이저 클리닝 기계는 대형 강철 구조물의 녹 제거에 탁월한 효율성을 보여줍니다. 기존의 수동 연삭 또는 화학적 세척 방법은 상당한 인력과 시간 투자가 필요한 경우가 많으며 녹을 완전히 제거할 가능성이 낮습니다. 레이저 클리닝 머신은 고에너지 레이저 빔을 활용해 철골 구조물 표면의 녹층을 빠르게 벗겨내 표면과의 접촉 없이 효율적인 청소를 실현합니다. 복잡한 철 구조물 모양이든 넓은 녹 영역이든 레이저 클리닝 기계는 쉽게 처리할 수 있어 청소 주기를 크게 단축하고 비즈니스 생산성을 향상하며 귀중한 시간과 인건비를 절약할 수...
레이저 클리닝 머신은 다양한 요구 사항을 충족하면서 다양한 응용 분야를 제공합니다.
레이저 클리닝 머신은 크기, 재질, 모양에 관계없이 다양한 유형의 정밀 부품에 적합합니다. 전자산업의 마이크로칩부터 항공우주 분야의 고정밀 부품, 의료기기부터 자동차 제조까지 레이저 클리닝 머신은 효과적인 클리닝 솔루션을 제공합니다. 또한, 레이저 세척 기계는 다양한 코팅 유형 및 세척 요구 사항에 따라 레이저 매개변수를 유연하게 조정하여 최적의 세척 결과를 얻을 수 있습니다. 이러한 강력한 적응성과 유연성을 통해 다양한 산업 및 회사의 다양한 청소 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 레이저 클리닝 기계 전문 제조업체로서 우리는 고객에게 효율적이고 환경 친화적이며 정밀한 클리닝 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 레이저 클리닝 기계는 정밀 부품 코팅을 클리닝하는 데 탁월한 이점을 보여줍니다. 클리닝 효율성을 향상하고 코팅 무결성을 보호할 뿐만 아니라 환경 요구 사항과 다양한 요구 사항을 충족합니다. 효율적이고 환경 친화적이며 지능적인 청소의 미래를 위해 레이저...
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