오늘날 점점 더 엄격해지는 환경 규제 속에서 전통적인 세척 방법은 화학 시약 사용으로 인해 다량의 폐수와 폐기물이 발생하여 환경 오염을 유발합니다. 레이저 클리닝 기계는 이러한 문제를 완전히 방지합니다. 레이저 세척 기계 세척 공정은 화학 시약을 사용하지 않고, 폐수나 폐기물을 생성하지 않으며, 무공해로 녹색 제조 원칙에 부합합니다. 또한, 레이저 세척 기계 세척은 비접촉식이므로 장비의 기계적 마모를 방지하고 장비의 정밀도와 성능에 영향을 주지 않습니다. 이러한 환경 친화적이고 비파괴적인 청소 방법은 기업의 환경 비용 절감에 도움이 될 뿐만 아니라 사회적 이미지 제고와 시장 경쟁력 강화에도 도움이 됩니다. 다양한 반도체 회사의 장비 및 세정 요구사항의 차이를 이해하고 맞춤형 세정 솔루션을 제공합니다. 고객의 장비 유형, 오염 수준 및 청소 요구 사항에 따라 당사 기술 팀은 레이저 청소 기계 및 청소 프로세스를 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 서비스는 최적의 청소 결과를 보장할...
레이저 청소 기계는 금속 라벨링에 대한 사람들의 요구 사항을 충족해야하며, 다목적 특성과 4 가지 강력한 특성이 필요합니다. 소위 4 개 최고치는 고속 작동, 고출력, 고효율 및 고급 기술을 갖춘 장비의 안정성을 나타냅니다. 소형 공기 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너가 특히 레이저 청소기에서 시장에 도입되었습니다. 금속 제품의 레이저 마킹을 완료 할 수 있으며, 이는 일반 레이저 조각 기계의 레이저 표시보다 정확합니다. 생산 된 다양한 제품과 워크 피스는 정밀도를 높이고 환경 친화적이고 아름답습니다. 나중에 2 차 처리가 필요하지 않아 효율성이 향상됩니다. 1. 섬유 레이저 처리에는 소모품이 없으며 비용을 절약합니다. 2. 다른 재료를 사용하여 레이저 표시의 효율과 범위를 향상시킬 수 있으며 가혹한 환경이있는 영역에서도 레이저를 추가 할 수 있습니다. 3. 다양한 금속 물질 및 비금속 물질, 특히 강인성, 연성 및 높은 융점이있는 원료를 처리 할 수 있습니다. 4. 레이저는...
오늘날의 사회에서 과학과 기술은 점점 더 빠르게 개발되고 있으며 용접 기계는 점차 레이저 청소 기계로 대체되고 있습니다. 산업에서는 청소 효과가 향상되며 다양한 장비를 청소할 때는 빠른 속도의 특성, 기판 손상 및 오염 물질 배출이 없습니다. 따라서 용접의 품질을 보장하는 데 도움이됩니다. 레이저 청소 기계를 사용하면 많은 장점이있어 대부분의 고객과 친구들이 만족시킬 수 있습니다. 레이저 청소기에는 청소와 용접의 두 가지 모드가 있습니다. 이는 유연하게 전환 할 수 있습니다. 이 시스템은 사용하기 쉽고 I/OIO 상태, 경보 정보 및 이동 상태를 실시간으로 표시 할 수 있습니다. 다양한 진자 유형, 자동 와이어 공급 및 기타 기능에 적합합니다. 공정 매개 변수 라이브러리는 수냉식 핸드 헬드 CW 레이저 클리너 자동 용접 기계에 저장됩니다. 각 모드는 다른 기본 매개 변수에 해당합니다. 저장 후, 해당 모드는 매개 변수를 재설정하지 않고 다음 시간에 동시에 선택할 수 있습니다. 실제...
1. 적절한 수냉식 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너를 선택하고 필요에 따라 다양한 전력 및 유형의 레이저 청소 기계를 선택하십시오. 2. 제품을 표시 할 준비를하고 다른 제품 자료에 따라 다른 마킹 매개 변수 및 모델을 선택하십시오. 3. 수 냉각 핸드 헬드 펄스 레이저 클리너에 표시 할 패턴을 가져 와서 조정하고 편집하십시오. 4. 마킹 깊이, 마킹 속도, 마킹 시간 등과 같은 마킹 매개 변수를 설정하십시오. 5. 마킹을 시작하고 안전에주의를 기울이고 우발적 인 부상을...
레이저 클리닝 기계의 실리콘 웨이퍼 클리닝을 뒷받침하는 혁명적인 힘
오늘날 급속한 기술 발전의 시대에 반도체 산업은 현대 기술의 핵심으로서 생산 과정의 모든 단계를 중요하게 만듭니다. 반도체 제조의 핵심 소재인 실리콘 웨이퍼는 표면 청결도로 인해 제품 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 화학적 세척 및 기계적 브러싱과 같은 전통적인 실리콘 웨이퍼 세척 방법은 웨이퍼 표면에서 불순물을 어느 정도 제거할 수 있지만 많은 단점을 가지고 있습니다. 화학적 세척에는 다량의 화학 시약이 필요하므로 비용이 많이 들고 환경 오염이 발생합니다. 기계적 브러싱은 실리콘 웨이퍼 표면을 쉽게 긁어 후속 처리 및 사용에 영향을 미칩니다. 레이저 클리닝 머신 기술의 출현은 이러한 상황을 근본적으로 변화시켰습니다. 레이저 클리닝 머신은 비접촉식 클리닝 방식을 제공합니다. 고에너지 밀도 레이저 빔을 활용하여 실리콘 웨이퍼 표면에 조사하여 먼지, 산화막 및 기타 불순물을 즉시 제거하여 세척 효과를 얻습니다. 이 세정 방식은 빠르고 효율적일 뿐만 아니라 실리콘 웨이퍼 표면에...
선박 수리 산업에서는 효율적이고 환경 친화적인 청소 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 우리나라는 세계 최대의 조선 및 해운 국가로서 막대한 수송선단을 보유하고 있습니다. 장기간 운항한 선박은 노후화 및 부식되기 쉽기 때문에 페인트 제거, 녹 제거 등의 보수 처리가 필요합니다. 점점 더 엄격해지는 환경 규제로 인해 샌드블래스팅이나 화학적 세척과 같은 전통적인 선박 세척 방법은 단계적으로 폐지되어야 한다는 압력에 직면해 있습니다. 친환경적이고 환경 친화적인 청소 방법인 레이저 청소 기계는 먼지가 없고 화학적 오염이 없으며 환경 요구 사항을 더 잘 충족하는 등의 이점을 제공하므로 조선 산업에서 선호를 얻고 있습니다. 레이저 청소 기계는 선박 수리 산업에서 상당한 기술적 이점을 가지고 있습니다. 첫째, 레이저 클리닝 기계는 모재의 손상 없이 선박 표면의 녹, 페인트, 기름때 등의 오염물질을 선택적으로 제거하여 정밀한 제어가 가능하여 선박의 구조적 강도와 표면 품질을 효과적으로 보장할...
레이저 청소 기계가 레이저를 출력 할 수없는 문제를 해결하는 방법
1. 레이저 청소기의 기본 매개 변수에서 레이저 유형이 적절한 지 확인하십시오. 이것이 또한 연속 조명 실패의 주된 이유입니다. 2. 레이저 청소기의 9 코어 제어 라인을 운전하고 제어 라인이 느슨한 지 확인하고 연결이 신뢰할 수 없는지 확인하고 관찰하십시오. 3. 레이저 청소 기계 전원 공급 장치의 제어 라인, 즉 9 개의 구리 와이어의 제어 라인을 제거하십시오. 그런 다음 레이저 전원 공급 장치의 변속기 키에 따르면 전원 공급 장치 고장인지 마더 보드 고장인지를 구별 할 수 있습니다. 4. 조준이 정상이라면 레이저 청소기 전원 공급 장치가 정상이고 문제가 없음을 의미합니다. 5. 사진이 비정상적이라면 전원 공급 장치에 문제가 있음을 의미합니다. 6. 전원 공급 장치가 정상 인 경우 제어 라인을 연결 한 다음 멀티 미터를 사용하여 정션 상자의 전원 스위치를 측정하여 핀을 제어 할 수 있습니다. 레이저 청소기가 조명되지 않고 정상 작동 전압이 4V보다 높으면 3V 미만인 경우 마더...
전통적인 용접 기술은 The Times의 발전을 유지하지 못했으며 최근 몇 년 동안 Laser Cleaning Machine은 점차적으로 사람들이 받아 들여졌으며 다양한 산업에서 널리 사용되었습니다. 이 제품은 첨단 장비, 핸드 헬드 작동, 유연하고 편리한 실내 및 실외 용접 될 수 있으며 효과는 좋을뿐만 아니라 비용도 매우 낮지 만 장점과 단점이 있습니다. 공기 냉각 핸드 헬드 CW 레이저 클리너의 장점과 단점은 무엇입니까? 1. 장점 레이저 품질이 좋고 용접 속도가 빠르며 용접 속도는 단단하고 아름답고 고객에게 용접 솔루션을 제공합니다. 높은 안전 계수 인 용접 헤드는 금속 재료를 만질 때만 효과적이며 터치 스위치는 인체 온도의 자기 유도 기능을 갖습니다. 휴대용 수냉식 가스 용접 총, 인체 공학적 설계, 이동하기 쉬운, 더 긴 용접 거리, 모든 위치에서 제품 워크 피스 용접에 사용할 수 있습니다. 높은 광전자 변환 효율, 저에너지 소비, 간단하고 학습하기 쉬운 운영, 전문...
전기영동 차량은 전기영동 코팅 제거에 탁월한 성능을 보여줍니다. 레이저 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 레이저 클리닝 기계는 전기영동 코팅을 정확하고 제어 가능하게 제거할 수 있습니다. 제거하는 동안 레이저 빔은 기판을 손상시키지 않고 전기영동 코팅에만 작용하여 기판의 무결성과 성능을 보장합니다. 또한, 레이저 클리닝 머신은 전기영동 코팅의 두께와 재질에 따라 클리닝 속도와 강도를 조절할 수 있어 맞춤형 클리닝 결과를 얻을 수 있습니다. 이 정확하고 제어 가능한 제거 방법은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 줄여 기업에 상당한 경제적 이점을 제공합니다. 레이저 클리닝 기술의 출현은 전기영동 코팅 제거에 획기적인 변화를 가져왔습니다. 지속적인 기술 발전과 산업 생산의 발전으로 레이저 클리닝 기술의 응용 전망은 점점 더 넓어질 것입니다. 우리는 계속해서 연구 개발에 대한 투자를 늘리고 레이저 클리닝 기계의 성능과 기능을 지속적으로 개선하여 고객에게 더 높은 품질의 제품과...
레이저 청소 기계는 항공 우주 산업, 전자 산업 및 자동차 산업과 같은 산업 수준에서 널리 사용되며, 많은 프로세스 제품 수준은 생산 작업에 레이저 청소 기계를 사용하지만 좋은 장비를 선택하는 방법은 무엇입니까? 이것은 다음 5 가지 측면에서 시작됩니다. 1. 실용적 사용 얇은 금속 재료 절단과 같은 장비 절단 및 가공 재료의 특정 강도를 기억하십시오. 10,000W의 레이저 전력을 선택하십시오. 두꺼운 금속 재료, 금속 재료를 자르면 10,000W만으로는 충분한 전력이 없으며 20,000W-3000W 레이저 청소기를 선택해야합니다. 절단이 두꺼워 질수록 힘이 더 좋습니다. 2. 시스템 소프트웨어 레이저 청소 기계의 뇌와 마찬가지로 제어 소프트웨어이기 때문에 레이저 청소 기계의 시스템 소프트웨어 수준에주의하십시오. 강력한 시스템만이 자동 레이저를 더 깨끗하게 만들 수 있습니다. 3. 광학 장비 광학 장비는 광학 장비의 수준을 이해합니다. 광학 장비 수준의 핵심은 파장입니다. 반...
전기영동 차량은 전기영동 코팅 제거에 탁월한 성능을 보여줍니다. 레이저 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 레이저 클리닝 기계는 전기영동 코팅을 정확하고 제어 가능하게 제거할 수 있습니다. 제거하는 동안 레이저 빔은 기판을 손상시키지 않고 전기영동 코팅에만 작용하여 기판의 무결성과 성능을 보장합니다. 또한, 레이저 클리닝 머신은 전기영동 코팅의 두께와 재질에 따라 클리닝 속도와 강도를 조절할 수 있어 맞춤형 클리닝 결과를 얻을 수 있습니다. 이 정확하고 제어 가능한 제거 방법은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 줄여 기업에 상당한 경제적 이점을 제공합니다. 레이저 클리닝 머신 기술의 출현은 전기영동 코팅 제거에 혁명적인 변화를 가져왔습니다. 지속적인 기술 발전과 산업 발전으로 레이저 클리닝 머신 기술의 응용 전망은 점점 더 넓어질...
1. 사용하기 전에 레이저 청소 기계의 전원 공급 장치 전압이 불필요한 손상을 피하기 위해 장비의 정격 전압과 일치하는지 확인하십시오. 2. 일반적인 절단 작업에 영향을 미치지 않도록 자동 레이저 클리너 처리 센터의 주방 카운터에 먼지와 잔류 물이 있는지 확인하십시오. 3. 자동 레이저 클리너 냉각기의 순환 물 시스템의 작동 압력과 수온이 정상인지 확인하십시오. 4. 자동 레이저 클리너 절단 보조 가스의 작동 압력이 정상인지...
과학과 기술의 지속적인 발전으로 용접 구조물의 성능 요구 사항이 지속적으로 향상되고 있습니다. 레이저 용접은 특정 특수 재료 및 구조물을 용접하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 용접 방식은 항공우주, 전자, 자동차 제조, 원자력 등 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 용접기는 높은 에너지 밀도, 깊은 침투력, 무공해 작동, 높은 정밀도, 강력한 적응성, 효율적인 고속 용접으로 인해 점차 널리 채택되고 있습니다. 레이저 용접기는 고에너지 밀도 레이저 펄스를 활용하여 재료의 작은 영역을 국부적으로 가열합니다. 레이저 방사선의 에너지는 열 전도를 통해 재료로 확산되어 재료를 녹이고 특정 용융 풀을 형성하여 원하는 용접을 달성합니다. 첫째, 고도로 자동화된 제품의 경우 휴대용 레이저 용접기 용접을 수동으로 프로그래밍할 수 있습니다. 둘째, 용접 이음새가 까다로운 가공 회사의 경우 레이저 용접 기계가 주로 이러한 제품을 용접하는 데 사용됩니다. 이러한 용접 이음새는 작게 유지될...
현대의 첨단 기술 제조에서 공압 도트 펜 마킹 머신은 필수 장비 중 하나가되었습니다. 다양한 재료의 표면에서 정확하고 빠르고 내구성있는 표시를 수행 할 수 있으며 전자 제품, 의료, 자동차 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 최상의 마킹 효과를 보장하기 위해 광 경로 디버깅은 필수 단계입니다. 1. 레이저 라이트 출력 위치를 교정하십시오 먼저, 레이저 라이트 출력 위치와 초점 길이의 일관성을 보장해야합니다. 광학 초점 및 공작물 초점은 공압 도트 펜 마킹 머신의 렌즈 위치를 조정하여 일치합니다. 디버깅 할 때는 정확성과 안정성을 보장하기 위해 참조를 위해 적색광을 사용하는 것이 좋습니다. 2. 레이저 빔의 초점을 조정하십시오 도트 펜과 서기 마킹의 초점은 마킹 효과에 중요합니다. 레이저 빔이 공작물 표면에 매우 작은 지점을 형성 할 수 있도록 초점 길이를 조정해야합니다. 이것은 세심한 마킹을 달성하고 정확성과 명확성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 레이저의 전력과 속도를...
공압 도트 PEEN 마킹 머신은 다양한 재료를 표시하는 데 일반적으로 사용되는 고정밀 장비입니다. 장기 안정적인 운영을 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 올바른 유지 보수와 관리가 필수적입니다. 이 기사에서는이 강력한 장비를 더 잘 사용할 수 있도록 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 유지 보수 및 관리 지점을 공유 할 것입니다. 1. 렌즈와 광학 경로를 정기적으로 청소하십시오 렌즈와 광학 경로는 공압 도트 펜 마킹 머신의 핵심 구성 요소이며 청결은 마킹 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서, 렌즈와 광학 경로의 정기적 인 청소는 공압 도트 펜 마킹 머신의 유지 및 관리에서 중요한 단계입니다. 특수 렌즈 종이 또는 면봉을 사용하여 렌즈를 부드럽게 닦아 내고 손상을 피하기 위해 너무 많은 힘을 사용하지 않도록주의하십시오. 또한 작동 중에 손가락으로 직접 렌즈를 만지지 않도록주의하십시오. 2. 냉각수를 점검하고 교체하십시오 공압 도트 PEEN 마킹 기계는 수냉식 시스템을 사용하여...
공압 도트 페인 마킹 머신을 선택하는 이유는 무엇입니까?
공압 도트 PEEN 마킹 머신을 선택하는 데 몇 가지 주요 이유가 있습니다. 1. 제품 경쟁력 향상 : 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 제품에 영구적 인 자국을 만들고 브랜드 이미지를 향상시키고 제품의 인식을 향상 시키며 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 2. 생산 효율성 향상 : 공압 도트 PEEN 마킹 기계는 고효율 마킹 속도를 가지므로 대량의 제품의 마킹을 신속하게 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 3. 비용 절감 : 전통적인 기계식 조각 및 잉크 인쇄와 비교하여 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 추가 소모품을 사용하고 생산 비용을 줄이며 경제적 이점을 향상시킬 필요가 없습니다. 요컨대, 공압 도트 펜 마킹 머신은 현대 제조 산업에서 높은 정밀도, 고효율 및 비접촉식 특성과 높은 선명도 및 광범위한 적응성의 장점을 가진 필수 마킹 장비가되었습니다. Dot Peen 및 Scribe 마킹을 선택하면 제품 경쟁력을 향상시키고 생산 효율성을 향상 시키며...
1. 접지 시스템은 2-4 x 1500mm x 35°여야 합니다. 레이저 용접기는 집 근처의 습기가 많은 곳에서 1미터 떨어져 있어야 합니다. 그런 다음 와이어를 세 번 적용하십시오. 매번 30mm 평면 강철 레일을 사용하여 커넥터를 파서 좋은 접지 네트워크를 형성하십시오. 2. 표면접속이 완료된 후 접지선의 접지저항을 미터를 이용하여 정확하게 측정합니다. 레이저 용접기의 표준 저항은 3~5옴입니다. 3. 정보를 표시합니다. 저항을 정확하게 측정한 후 RVV 2.0mm 2.0mm 구리 코어 케이블의 한쪽 끝을 접지 네트워크의 와이어 끝 부분에 연결하고 레이저 용접기에 사용되는 전원 콘센트의 접지 구멍에...
레이저 커팅 머신에는 종이 포장에 어떤 응용이 있습니까?
레이저 기술의 지속적인 발전으로 휴대폰, 보석류, 하드웨어, 나이프 및 주방 용품 및 공구 액세서리와 같은 산업에서 레이저 마킹 장비를 광범위하게 적용했습니다. 자동차 부품 산업은 무엇보다도 레이저 절단 기계를 사용하여 제품을 표시 할 수 있습니다. 따라서 많은 사람들이 CO2 레이저 절단 조각사 제조업체도 포장 상자를 표시 할 수 있습니까? 대답은 물론 그렇습니다. 레이저 커팅 머신을 사용하면 필요한 패턴과 텍스트로 상자를 표시 할 수 있습니다. 레이저 절단 기계는 입자 빔을 사용하여 상자 표면에 텍스트를 영구적으로 표시합니다. 표면 화학 물질을 증발시켜 더 깊은 재료를 노출시킴으로써 마킹 효과가 달성된다. 이를 통해 기존의 잉크젯 프린터 기술과 달리 상세한 텍스트, 패턴, 로고, 타임 스탬프 등을 조각 할 수 있습니다. 레이저 커팅 머신은 클리어 마킹, 더 빠른 속도, 높은 수율, 오염 제로 및 정확한 영구 표시와 같은 장점을...
처음부터 레이저 마킹 기술은 광범위한 관심을 끌었습니다. 다양한 표면에 자국을 남길 수 있습니다. 애플리케이션에 따라 레이저 마킹 머신은 광섬유 마킹 머신, 휴대용 마킹 머신 등으로 분류됩니다. 기존 조각 기계와 달리이 기계는 높은 정밀도와 유연성을 제공하며 컴퓨터 운영됩니다. 정밀도와 정확성이 필요한 작업에 적합합니다. 오늘날 피코 초 레이저 커팅 머신 제조업체는 이러한 기계의 응용 프로그램을 설명 할 것입니다. 레이저 마킹 기술은 광범위한 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 현재 레이저 커팅 머신은 전자 담배, 하드웨어, 제약 포장, 알코올 포장, 건축 세라믹, 음료 포장, 고무 제품, 명판, 공예 선물, 전자 구성 요소, 가죽, 통합 회로, 전기 가전 제품, 모바일 통신, 도구 발전소, 보조 및 보조, 자동차 및 보조, 유동적 인 도구, 가구, 보조 장치, 시선, 보조 장치, 보조 장치, 전자식 세라믹을 포함한 광범위한 산업에서 사용되고 있습니다. 버튼, 건축 자재,...
금속 마킹 용 공압 도트 PEEN 마킹 기계를 선택하는 이유
(1) 고품질 : 공압 DOT PEEN 마킹 기계에 의해 생성 된 마킹 패턴은 선명도와 안정성이 높고 외부 환경의 영향을 쉽게받지 않으며 마킹의 품질을 보장합니다. (2) 고효율 : Dot Peen 및 Scribe 마킹은 빠른 마킹 속도를 가지므로 대량 생산의 요구를 충족시키고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. (3) 저렴한 비용 : 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 서비스 수명이 길고 수천 시간 동안 지속적으로 작동 할 수 있습니다. 부품을 자주 교체 할 필요가 없으므로 유지 보수 비용이 줄어 듭니다. 금속 마킹은 레이저가 금속 재료 표면에 텍스트, 패턴 및 기타 정보를 영구적으로 새기는 기술입니다. 제품에 로고를 추가하고 브랜드 이미지를 향상시킬 수있을뿐만 아니라 위조 제품의 순환 및 2 차 제품 가공을 방지 할 수 있습니다. 따라서 금속 표시는 산업 제조, 전자 장비, 자동차 부품 및 기타 분야에서 중요한 적용 가치를 가지고...
공압 도트 PEEN 마킹 기계의 비밀 작업 효율성을 향상시킵니다.
현대의 산업 생산에서 공압 도트 PEEN 마킹 기계는 매우 중요한 장비가되었습니다. 다양한 재료에 대한 고정밀 표시를 수행 할뿐만 아니라 업무 효율성을 향상시키고 기업에 더 많은 혜택을 제공 할 수 있습니다. 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 기능을 최대한 활용하려면 몇 가지 사용 기술을 숙달해야합니다. 이 기사에서는 공압 도트 PEEN 마킹 머신을 사용하여 작업 효율성을 향상시키는 팁을 공개합니다. 공압 도트 페인 마킹 머신의 마킹 효과는 레이저 전력과 밀접한 관련이 있습니다. 레이저 전원이 너무 높으면 마킹 패턴이 검은 색이 될 수 있습니다. 전력이 너무 낮 으면 마킹 패턴이 불분명하고 닦을 수 있습니다. 따라서, 우리는 최상의 마킹 효과를 얻기 위해 표시된 물체의 재료 및 요구 사항에 따라 레이저 전력을 올바르게 조정해야합니다. 마킹 속도는 작업 프로세스 중에 도트 펜 및 스크라이브 마킹의 움직이는 속도를 나타냅니다. 마킹 속도가 너무 빠르면 마킹 패턴이 흐려지고 모양이 왜곡...
타이어 곰팡이 청소는 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 빠르고 신뢰할 수 있어야합니다. 전통적인 세척 방법에는 샌드 블라스팅, 초음파 세정 또는 이산화탄소 세정이 포함됩니다. 이 방법들은 오랜 시간이 걸리고 곰팡이를 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 그러나, 피코 초 레이저 커팅 머신 방법은 광섬유 연결을 사용하여 청소를 위해 곰팡이의 도달하기 어려운 영역으로 조명을 지시합니다. 이로 인해 편리하고 고무 기화를 방지하여 작업 안전을 손상시킬 수있는 독성 가스의 생성을 제거합니다. 항공기가 일정 시간 동안 서비스를받은 후에는 표면이 다시 페인팅이 필요하므로 오래된 페인트를 제거하는 방법이 필요합니다. 전통적인 기계적 페인트 제거 방법은 항공기의 금속 표면을 쉽게 손상시켜 비행에 위험을 감수 할 수 있습니다. 레이저 절단 기계를 사용하면이 표면 손상이...
고정밀 및 고효율 마킹 장비로서 공압 도트 PEEN 마킹 머신은 산업 생산 라인에서 널리 사용되었습니다. 다른 브랜드와 모델의 공압 도트 PEEN 마킹 머신 사이에는 가격이 차이가 있습니다. 따라서 DOT PEEN 및 SCRIBE 마킹의 가격 쿼리 및 비교를 이해하는 것은 기업의 비용 관리 및 장비 선택에 매우 중요합니다. 공식 채널, 에이전트, 온라인 플랫폼 등을 포함하여 현재 시장에서 공압 도트 PEEN 마킹 머신의 가격을 쿼리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 구매자로서, 우리는 다양한 방법으로 가격 정보를 얻을 수있는 기초를 제시 할 수 있습니다. 공압 도트 펜 마킹 머신의 가격은 브랜드, 모델, 구성, 기술 등을 포함한 많은 요소의 영향을받습니다. 다른 브랜드와 동일한 브랜드의 다른 모델간에 가격 차이가 있습니다. 또한 일부 고급 구성 및 기술을 적용하면 가격에도 영향을 미칩니다. Dot Peen과 Scribe 표시의 가격을 비교할 때 몇 가지 중요한 점이 있습니다....
1. 제조업체의 지침에 따라 장비를 작동시킵니다. 2. 레이저 절단기를 사용하는 동안 표면이 축축하거나 누출 전류가 발생하면 즉시 전원을 끕니다. 수리 중에 전력을 끄는 것 외에도 필요한 수리 조치를 취하기 전에 전기 충격의 위험을 방지하기 위해 고전압 배출을 수행하십시오. 3. 피코 초 레이저 커팅 머신의 외부의 접지가 손상되지 않도록하십시오. 4. 피코 초 레이저 절단 기계를 사용한 후, 라이트 가이드 암을 건조 영역에 보관하여 후속 사용 중에 곰팡이와 렌즈 손상을 방지하십시오. 5. 물이 없거나 물 순환 시스템이 비정상적인지 피코 초 레이저 절단 기계를 시작하지 마십시오. 전원 공급 장치가 부하로 작동하지 않도록하십시오. 비정상이 발생하면 먼저 Galvanometer 전원 전원 스위치와 키 스위치를 끕니다. 6. 순환 물을 피코 초 레이저 절단 기계의 물을 깨끗하게 유지하십시오. 물 탱크를 정기적으로 청소하고 깨끗한 탈 이온 또는 정제 된 물로...
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