Chuke Intelligent의 다축 대형 레이저 용접기 우크라이나 수출! 배터리 수리 산업 고도화 촉진

2025년 12월 31일, 충칭 베이베이구 Xiema Zhongnan 하이테크 스마트 포트의 Chuke 지능형 생산 워크샵에서 맞춤형 다축 대형 레이저 용접기 2대가 최종 성능 테스트를 완료하고 우크라이나로 배송될 예정입니다. 수출된 이 장비는 신에너지 자동차 배터리 수리 시나리오를 위해 특별히 설계되었으며, 해당 지역에서 Tesla 배터리 팩의 정밀 분해, 구조 수리 및 모듈 재조립을 수행하여 해외 신에너지 애프터마켓에서 중국의 고급 레이저 장비에 중요한 돌파구를 마련할 것입니다.

알루미늄 프레임 변형 수리, 모듈 용접 정밀 제어 등 Tesla 배터리 팩 수리의 문제점을 해결하면서 Chuke Intelligent R&D 팀은 8개월에 걸쳐 수많은 기술적 과제를 극복했습니다. 수출된 레이저 용접기에는 용접 헤드, 회전 테이블 및 로봇 팔의 복합 움직임을 동시에 제어할 수 있는 10축 연결 제어 시스템이 장착되어 있어 3차원 공간에서 0.05mm의 위치 정확도를 달성하고 Tesla의 4680 배터리 셀 배열의 복잡한 곡면 용접 요구 사항에 완벽하게 적응합니다. 3000W 고출력 파이버 레이저를 탑재한 이 장비는 한 번의 스캔으로 10mm 두께의 알루미늄 판을 관통 용접할 수 있어 열 영향부를 0.2mm 이내로 제어할 수 있다. 이는 기존 아르곤 아크 용접에 비해 효율성이 4배 증가하고, 스패터나 변형이 발생하지 않아 수리가 필요한 배터리 팩의 잔존 가치가 크게 감소합니다.

Chuke Intelligent의 기술 이사인 Mr. Li는 "Tesla 배터리 팩 수리에는 매우 높은 용접 밀봉이 필요합니다. 아주 작은 기공이라도 안전 위험을 초래할 수 있습니다."라고 설명했습니다. "우리는 폐쇄 루프 온도 제어 알고리즘을 사용하여 용접 풀의 온도 변동을 ±5℃ 이내로 제어하고, AI 비전 검사 시스템을 결합하여 용접 궤적을 실시간으로 수정함으로써 모든 용접이 ISO 12476:2025 전원 배터리 표준을 충족하는지 확인합니다." 테스트 데이터에 따르면 이 장비는 200시간 연속 고부하 운전 동안 99.8%의 용접 수율을 유지했으며, 이는 우크라이나 고객사의 기존 장비에 비해 32%포인트 향상된 수치이다.

이번 협력에 참여하는 우크라이나 고객은 12개의 Tesla 인증 수리 센터를 보유하고 연간 5,000개 이상의 배터리 팩을 처리하는 동유럽 최대의 신에너지 자동차 수리 서비스 제공업체입니다. 유럽의 신에너지 차량 수가 3천만 대를 초과하면서 배터리 수리 시장은 매년 25%씩 성장하고 있습니다. 그러나 고급 수리 장비는 오랫동안 독일과 일본에서 수입에 의존해 왔습니다. "Chuke Intelligent의 장비 가격은 수입 브랜드의 60%에 불과할 뿐만 아니라 수리 시나리오를 위해 특별히 개발된 모듈식 신속 변경 고정 장치 시스템도 갖추고 있습니다. 10분 이내에 다양한 배터리 팩 모델의 위치 지정 및 클램핑을 완료할 수 있어 전환 시간이 크게 단축됩니다."라고 고객 조달 책임자인 Andrei가 말했습니다. "우리는 시장에 있는 7개 공급업체의 장비를 테스트했으며 Chuke Intelligent의 용접 속도, 정밀도 및 안정성은 모두 업계 최고 수준에 도달했습니다."

Chuke Intelligent의 해외 마케팅 부서에 따르면 수출된 장비는 EU CE 인증과 독일 TÜV 안전 인증을 통과했으며 러시아어 운영 인터페이스와 원격 진단 시스템이 사전 설치되어 제공됩니다. 또한 회사는 고객에게 "3년 전체 보증 + 평생 유지 관리" 서비스를 약속하고 수리 요구 사항에 대해 48시간 응답 시간을 보장하기 위해 키예프와 하르키우에 예비 부품 창고를 설립했습니다.

충칭에서 성장한 국가 수준의 전문적이고 혁신적인 "작은 거인" 기업인 Chuke Intelligent는 모회사인 Zixu Machinery의 20년 이상의 기술 축적을 바탕으로 레이저 마킹, 용접 및 청소를 포괄하는 완전한 산업 체인 제품 매트릭스를 구축했습니다. 자체 개발한 지능형 용접 워크스테이션은 BYD, CATL 등 기업의 공급망에 진입했으며, 플라스틱 레이저 용접기는 밀봉 테스트에서 99.9%의 합격률을 기록하며 의료 장비 분야에서 선호되는 브랜드가 되었습니다. 이번에 우크라이나에 수출된 장비는 핵심 광원 및 제어 시스템에 대한 독립적인 제어를 달성해 국산화율 95%를 달성했다. 이는 중국 레이저 장비의 고급 제조 분야에서 '추종'에서 '동행'으로의 도약을 의미한다.

Chuke Intelligent 회장 Xiao Renmin은 "2026년에는 폴란드에 유럽 R&D 센터를 설립하고 현지 대학과 전고체 배터리 수리에 적합한 초고속 레이저 용접 기술을 공동 개발할 계획"이라고 밝혔습니다. 회사는 "레이저 용접 + 온라인 테스트 + 데이터 추적성"의 통합 생산 라인을 개발하고 있으며, 앞으로는 수리된 각 배터리 팩이 고유한 디지털 ID를 생성하여 전체 수명 주기 품질 추적성을 실현할 것입니다. 글로벌 신에너지 자동차 산업이 유지보수 정점에 진입함에 따라 Chuke Intelligent는 기술 혁신을 통해 글로벌 레이저 장비 시장의 블루오션으로의 여정을 가속화하고 있습니다.