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사출 금형

사출 금형
사출 성형은 자동차, 가정 기기, 소비자 전자 제품 또는 식음료, 의료 및 제약 제품, FMCG, 모체 및 아동 제품, 모델 및 장난감 및 기타 산업 등 다양한 산업에서 널리 사용되는 가공 방법입니다. 구조 부품의 수많은 플라스틱 사출 성형 및 ABS, PP, PE 및 PE 및 DERCANTIONT MOLDING이 생산되는 수많은 플라스틱 사출 성형입니다.
사출 금형 기술
PEEN 마킹
많은 큰 현대 주입 성형 식물에서, 곰팡이의 수와 해당 도구 및 구성 요소는 수십만 마리에서도 큽니다. 전통적인 방식으로, 운영자는 일반적으로 저렴하고 눈에 띄는 수성 마커를 사용하여 곰팡이의 다른 다이에 숫자를 씁니다. 디지털 생산 및 관리의 수요로 21 세기 초부터 많은 제조업체가 Dot-Matrix QR 코드 마크에 편리한 도트 페인 마킹 머신을 사용하여 Molds.Fast.Fast : 우리의 높은 효율 도트 PEEN 및 SCRIBE 마킹 머신은 10 초 이내에 10*12mm QR 코드를 표시 할 수 있습니다. 더 깊이있는 패스 및 반복적으로 반복 가능; 추적 성 : 우리의 도트 펜 및 서기 마킹 머신은 변형없이 QR 및 데이터 매트릭스 코드를 표시 할 수 있으며 스캔하기 쉽습니다.
레이저 표시
곰팡이와 다이 산업에서, 마킹 및 조각을위한 레이저 사용은 도트 펜 또는 스크라이브 마킹 머신보다 널리 퍼져 있습니다. 한편으로, 금속 가공을위한 광섬유 레이저의 개발은 디지털 및 지능형 생산 관리의 개발주기와 일치하며, 반면에 비접촉식 레이저 마킹은 기존의 도트 핀 또는 스크라이브 마킹 머신보다 편리하며 더 높은 마킹 대비를 허용합니다. 더 높은 마킹 작업 : 우리의 레이저 마크 머신은 적색 위치 지표를 갖추고 있습니다. 레이저 마킹 머신은 주입 후 3 차원 그래픽 또는 텍스트 효과를 달성 할 수 있도록 표면 또는 금형 내부에서 유연한 조각을 허용합니다. 가시성 : 깊은 조각 후 MOPA 섬유 레이저 어닐링 또는 흰색으로 빠르게 스캔 한 레이저 마킹 머신은 고 대비 추적 성 컨텐츠를 생성 할 수 있습니다.
레이저 용접
레이저 용접은 사출 금형을 유지하고 복구하는 데 사용되는 일반적인 방법입니다. 주입 성형, 다이 캐스팅 및 유사한 공정 중에는 곰팡이가 점차 마모됩니다. 따라서, 레이저 텅스텐 퓨전 또는 기타 용접 재료로 몰드의 균열과 갭을 채워야합니다. 이는 금형의 서비스 수명을 연장하고 생산 수율을 보장하며 필요한 교체 곰팡이 수와 재 작업이 필요한 결함있는 제품의 수를 줄임으로써 장기 생산 비용을 줄입니다. TIG 용접과 비교하여 레이저의 열 응력과 뜨거운 영역은 훨씬 작아서 금형의 2 차 크래킹을 방지하는 데 도움이됩니다. 사용하기위한 정밀 YAG 레이저 용접 기계는 일반적으로 CCD 장착 된 CCD 현미경을위한 정밀한 YAG 레이저 용접 기계가 작동에 시각화 할 수 있도록 CCD 현미경을 장착했습니다. ± 0.02mm의 정확도 : 곰팡이 및 다이 수리를위한 정밀 YAG 레이저 용접 기계는 30 ~ 50 mm/s 처리 속도에 도달했으며 더 빠르게 사용자 정의 할 수 있습니다.
레이저 청소
곰팡이는 잔류 물로 인해 다른 문제를 일으켜 정상 생산에 영향을 줄 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 펄스 섬유 레이저 및 펄스 레이저 청소 기계의 개발로 인해 곰팡이의 레이저 청소는 전문 분사 금형 제조업체에 의해 점차 받아 들여졌습니다. 비접촉 청소, 진공 없음, 소모품 없음 및 비파괴적인 잔류 물의 특징은 적절한 환경을 통해 잘 수신됩니다. 효율성 : 고 에너지 레이저 빔은 공작물에 대한 최소한의 손상으로 매우 짧은 시간에 오염 물질을 기화시킵니다. 연속 연락 : 레이저 빔은 거리에서 금형의 잔류 물을 제거 할 수 있으므로 터치가 어려운 영역을 청소하는 데 적합합니다.
Dies와 같은 대형 매트릭스 외에도 핀, 이젝터 등과 같은 중소형 부품이 많이 있습니다. 또한 일부 대규모 주입 성형 공장에는 수만 개의 금형이 있습니다. 따라서 곰팡이의 각 부분의 식별은 통화의 빠른 위치와 다른 측면의 양성의 품질에 중요합니다. 현재, 금형 산업의 주류 마킹 방법은 빠른 마킹을 위해 파이버 레이저를 사용하는 것입니다. 마킹 대비는 기존의 도트 펜 마킹보다 높습니다. 녹음 및 스캔 코드 판독을위한 QR 코드를 사용하는 것은 매우 효율적이며, 디지털 및 지능형 주입 성형 생산의 주요 마킹 방법입니다.
파이버 레이저 마킹을 사용하는 것 외에도 일부 제조업체는 여전히 곰팡이의 품질 관리를위한 기존의 도트 페인 마킹 방법을 사용하고 있으며, 특히 플러그 앤 플레이 핸드 헬드 전기 도트 페인 마킹 머신은 곰팡이의 경우 빠른 편집 컨텐츠를 움직이지 않으며, 특히 핀과 다른 FAUNTS에 적합하지 않은 경우, 일부 사용자는 여전히 일부 사용자는 여전히 일부 사용자가 있습니다. 대체 할 수없고 중요한 생산 장비.
레이저 연마는 전통적인 수동 연마를 대체하는 새로운 연마 방법이며, 일반적으로 고급 전력 MOPA 레이저 마킹 머신을 사용하여 달성되고 있으며, 종종 선두 주식 렌즈를 사용하여 러너를 닦아내는 3D 스캐닝은 검류계가 장착되어 있습니다. 곰팡이 러너의 마감은 플라스틱 및 고무의 흐름 특성뿐만 아니라 사출 성형 제품의 출현에 중요합니다. 레이저 연마를 통해 대략 8000 메쉬의 거울 마감 처리가 가능하지만 당분간 더 높은 마감 처리가 필요합니다.
많은 전문 분사 성형 제조업체는 곰팡이 수리를 위해 정밀 YAG 레이저 용접 기계를 사용합니다.이 곰팡이 수리에는 일반적으로 무거운 테이블이 있으며 크레인 암과 CCD 현미경이 장착되어있어 고객이 오버 헤드 크레인 및 기타 도구를 사용하여 수리 금형을 이동하고 유지 관리 할 수 ​​있습니다. 또한,보다 명백하거나 큰 움푹 들어간 곳 및 균열을 위해, 기존의 핸드 헬드 레이저 용접 기계를 사용하여 와이어 필러를 빠르게 녹인 다음 CNC 밀링 머신 및 기타 장비를 사용하여 정밀 YAG 레이저 수리 용접을 사용하는 것보다 더 빠르거나, 심지어 1 시간 이내에 재진체 생산을 할 수 있습니다.
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