레이저 용접 기계 마킹 속도를 향상시키는 방법
일반적으로 레이저 용접 기계 마킹 속도에 영향을 미치는 두 가지 주요 요인이 있습니다 : 기계 자체와 공작물. 주요 기계적 요인에는 레이저 생성기 주파수, 레이저 빔 패턴 및 빔 각도, 레이저 전력 및 적절한 광전자 장치 조정이 포함됩니다. YAG 레이저 금형 수리 용접기를 구매할 때 소비자는 이러한 요소를 고려해야하며 전문 프로젝트 엔지니어의 권장 사항을 기반으로 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 애플리케이션에는 로고 및 표지판의 핫 스탬핑, 기계 컷 강화 유리 섬유 레이저 절단, 히비스커스 보드의 핫 스탬핑 및 크리스탈 트로피의 핫 스탬핑이 포함됩니다. 다른 주요 요소로는 레이저 마킹 밀도, 마킹 너비, 마킹 깊이 및 레이저 빔 크기가 있습니다. 동일한 너비, 빔 깊이 및 마킹 깊이의 경우, 밀도가 마킹 면적을 직접 증가함에 따라 마킹 밀도가 높아지면 마킹 속도가 느려집니다. 대형 형식 레이저 표시 속도는 대형 형식 레이저 마킹 스캐너에서 가경형의 오프셋 증가로 인해 좁은 형식...
레이저 용접 기계의 가공 속도 향상
가공 속도를 개선하기 위해 레이저 용접 기계는 현재 소위 "플라잉 레이저 경로"구성을 사용합니다. 여기에는 처리 헤드가 처리 영역 전체에서 움직이는 동안 재료 트레이가 고정되어 있습니다. 이 방법은 약간 긴 구멍 드릴링 시간 (약 3 초)을 특징으로하지만 구멍 가장자리 주위에 잔해물이없고 낮은 열 입력이없는 작은 직경 (약 4mm)을 생성합니다. 이것은 다음 단계에서 정상적인 YAG 레이저 금형 수리 용접기 생산을 용이하게하여, 더 작은 직경 (약 4mm), 구멍 가장자리 주위의 잔해물이 없으며, 열 입력이 낮아서 다음 단계에서 정상적인 YAG 레이저 금형 수리 용접기 생산을 용이하게합니다. 이 방법은 간단하지만 상대 조리개가 변경되어 초점 깊이가 매우 민감한 레이저 용접 기계에서 핫 트립 스트립을 사용하기가 어렵습니다. 일정한 길이 레이저 경로를 선택하면 상대 조리개의 변화가 방지되어 빔 스팟이 상대 조리개와 일치하는지 확인합니다. 또한, 시트의 축적 된 가열을...
레이저 용접 기계 단면 개선을위한 주요 요인
열속 된 스트립의 생산 및 가공은 종종 레이저 용접 기계 단면에 직면합니다. 이 레이저 용접 기계는 완제품의 품질에 대한 우려를 제기 할뿐만 아니라 거친 곡물과 심한 슬래그 축적을 동반하여 다른 레이저 용접 기계 방법에 비해 고가의 레이저 가공 기계의 가치를 손상시킵니다. 그러나 드릴링을 위해 저전력과 단일 펄스를 사용하면 더 긴 시간 (1 초)이 발생하여 고전력 및 저 제품 비용으로 2 초 레이저 용접 기계 시간이 변환됩니다. 드릴링 시간은 두꺼운 강판에 대한 가공 시간의 상당 부분을 차지합니다. 레이저 제조업체는 빠른 시추 기술, 특히 고 에너지 드릴링을 개발해 왔으며, 이는 고속의 이점을 제공합니다. 그러나, 단점은 드릴링 중에 도입 된 상당한 운동 에너지가 플레이트 온도를 높여 전체 레이저 용접 기계 공정을 손상시키고 소규모 처리를 손상 시킨다는 것입니다. 탄소강의 경우, 레이저 용접 기계 단면을 개선하는 데있어 핵심 요소는 레이저에 직접 노출 된 영역에서 적절한 점화를...
레이저 용접 기계 구매 권장 사항
1. 사용자 정의 : 회사의 특정 요구에 따라 적절한 YAG 레이저 금형 수리 용접기 유형 및 전력을 선택하십시오. 복잡한 마킹 또는 미세 처리가 필요한 경우 명확성과 정밀성을 보장하기 위해 고출력 YAG 레이저 금형 수리 용접기가 권장됩니다. 2. 가맹점 평판 : 레이저 용접 기계를위한 평판이 좋은 제조업체 또는 유통 업체를 선택하면 더 나은 애프터 판매 서비스 및 품질 보증이 보장됩니다. 3. YAG 레이저 금형 수리 용접기 구성 : 자동화로드 및 언로드 시스템 및 네트워킹 기능과 같은 실제 요구 사항을 기반으로 YAG 레이저 금형 수리 용접기 구성을 선택하십시오. 이러한 기능은 작업 효율성을 향상시키고 품질을 표시 할 수 있습니다. 4. 시험 경험 : 구매하기 전에 공급 업체에게 YAG 레이저 금형 수리 용접기 시험을 요청하여 성능과 적합성을 더 잘 이해하도록 요청하십시오. 5. 품질 보증 : YAG 레이저 금형 수리 용접기를 구매할 때는 차량의 장기 안정적인 작동을 보장하기...
레이저 용접 기계를위한 두꺼운 금속 시트 테스트 방법
산업 생산의 변화로 인해 YAG 레이저 금형 수리 용접기 처리는 처리 방법으로 판금 제조업체에 의해 점점 더 많이 받아 들여졌습니다. 스테인레스 스틸로 만든 인쇄 회로 보드의 국내 생산에서, 일부 지역에서는 가공 결함이 종종 발생합니다. 레이저 용접 기계는 전통적인 제조업을 업그레이드하기위한 핵심 도구로 간주되지만 여전히 불충분 한 응용 프로그램 및 구식 주요 기술과 같은 상당한 단점에 직면하며 시장에는 다양한 YAG 레이저 금형 수리 용접기 브랜드가 있습니다. 두꺼운 금속 YAG 레이저 금형 수리 용접기 프로세스에서 YAG 레이저 금형 수리 용접기 처리 속도가 크게 줄어들고 컷의 정확도가 좋지 않아 전통적인 기술과 경쟁 할 수 없습니다. 이 현상은 우수한 처리 조건에서도 무작위입니다. 이러한 일반적인 문제를 해결하기 위해 전반적인 작업 진행 상황을 크게 방해합니다. 레이저 용접 기계가 두꺼운 YAG 레이저 금형 수리 용접기 프로세스에서 발생하는 문제를 극복 할 수 있다면 의심 할...
레이저 용접 기계의 렌즈 초점 길이 문제와 관련하여
지정된 범위 내에 있는지 확인하기 위해 사용할 때마다 확인하는 것이 중요합니다. 이것은 정확한 작동을 보장합니다. 또한 렌즈를 검사해야합니다. 얼룩이 묻은 경우 렌즈 청소 용지로 청소하십시오. 또한, 전체 YAG 레이저 금형 수리 용접기의 상태는 제대로 작동하는지 여부와 같이 정기적으로 검사해야합니다. 각 구성 요소의 스위치가 올바르게 작동하는지 등. 이러한 문제를 해결함으로써 만 다음 YAG 레이저 금형 수리 용접기 사용에 대해 더 자신감을 느낄 수 있습니다. 물론, 레이저 용접 기계의 적절한 매일 유지 보수에 필요한 실용적인 단계는 실제로 있지만 여기서는 자세히 설명하지 않습니다. 매일 사용하는 동안 훨씬 더 많은 것을 발견하고 독립적으로 탐색해야합니다. 결국, 모든 사람의 YAG 레이저 곰팡이 수리 용접기 사용은...
레이저 용접 기계에서 매일 유지 보수를 수행하는 방법
오늘날 우리가 다루는 장비 유형에 관계없이 최적의 성능을 보장하기 때문에 일상적인 유지 보수가 필수적입니다. 특히 장비 제조업체는 장비를 유지 관리하는 방법을 명확하게 이해해야합니다. 일반적인 YAG 레이저 금형 수리 용접기 제조업체가 매일 유지 보수를 수행하는 방법을 살펴 보겠습니다. 레이저 용접 기계 제조업체는 장비 청소를 명확하게 이해해야합니다. 정기적으로 장비를 정기적으로 유지하여 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다. 먼지 나 먼지가 감지되면 최적의 성능을 보장하기 위해 청소 절차를 즉시 수행하는 것이...
레이저 용접 기계는 광범위한 응용 프로그램 전망을 보여줍니다
중국의 제조 산업의 현재 상황은 특히 표면 가공 산업에서 크지 만 강력하지는 않습니다. 현대 생산 및 제조업은 강력한 금속 표면 처리 기술을 채택하여 역방향 생산 능력의 상황과 국내 금속 표면 처리 산업의 강도가 충분하지 않아야합니다. 이것은 확장에서 강화에 이르기까지 전체 프로세스에서 중국의 가공 및 제조 산업이 직면 한 주요 과제입니다. 금속 표면 처리 산업이 직면 한 문제는 현장에서 강력한 작업 압력을 생성 할뿐만 아니라 엄청난 기회를 창출합니다. 산업 생산 4.0 시대가 도착하자마자 일부 새로운 지능형 산업 제품은 판매 시장에 진출했으며,이 모든 신제품은 금속 표면 처리 기술을 사용해야하므로 가계 등록의 생산 능력을 우수한 생산력으로 변화시켜야합니다. YAG 레이저 곰팡이 수리 용접기 용 레이저 청소 기술은 지난 10 년 동안 빠르게 새로운 청소 기술을 개발하고 있습니다. 많은 장점으로 인해 레이저 용접 기계는 많은 산업에서 전통적인 금속 표면 처리 및 청소 공정을...
레이저 용접 기계 시장의 전망은 무엇입니까?
일일 산업 제품 및 전문 산업 제품의 경우 제품 설계 및 판매 시장의 필요한 기능을 완료하기 위해 하나 또는 여러 금속 표면 처리 기술 및 가공 기술을 채택해야합니다. 산업용 제품 전기 도금 기술, 인산염 처리, 코팅, 용접, 포장 및 통합 경로 설치의 전체 공정 동안, 다음 기술 공정의 품질을 보장하기 위해 표면 식물 오일, 먼지, 녹, 잔류 유기 용매, 접착제 및 기타 폐기물을 제거해야합니다. YAG 레이저 보석 용접기의 현재 표준은 기계식 장비 청소, 유기 화학 청소 및 초음파 청소를 포함하여 현장에서 청소 방법을 널리 사용합니다. 그러나 생태 환경 보호 및 고정밀 판매 시장 규정에 따라 응용 프로그램은 크게 제한적입니다. 1. 기계 장비는 높은 청결 세척 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 2. 유기 화학 청소 방법은 대기 오염을 일으키기 쉬우 며, 획득 된 청결도 비교적 제한적이다. 특히 얼룩 구성이 복잡 할 때, 표면 청결에 대한 요구 사항을 고려하기 위해 연속 청소를...
레이저 용접 기계의 일부 특성
레이저 고도 정확도, 레이저 조명의 속도는 매우 정확하며 원료 표면에서는 0.01mm의 작은 중량 정확도 수준으로 효과적입니다. 섬세한 기기, 장비 및 구성 요소를 표시하는 데 적합합니다. 현재 정밀도는 매우 작은 플라스틱 및 금속 표면에 표시해야 할 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 예를 들어, 공통 QR 코드는 인쇄 또는 스프레이 마킹 방법에 비해 경쟁력이 더 강합니다. 다음으로 레이저 용접 기계의 8 가지 특성에 대해 이야기 해 봅시다! 1. 레이저 용접 기계는 물리적 비접촉 생산 공정입니다. 유기 화학 오염 물질은 없으며 생산 및 가공 재료의 외관, 원형 형태 또는 제곱 모양에 의해 제한되지 않습니다. 두 아크 모양 모두 허용됩니다. 2. 레이저 용접 기계의 원료는 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다. 기본적으로 모든 금속 재료 및 비금속 표면 (알루미늄, 스테인리스 스틸 플레이트, 라미네이트 유리, 가죽 제품, 직물, 인쇄 용지 등, 다른 원료, 얇음 및 연질 강도)를...
레이저 용접 기계 사용과 관련된 일반적인 문제
Yag Laser Jewelry Welder에 대한 기본적인 이해가있는 경우 장치를 사용할 때마다 버튼을 가볍게 누르기 만하면됩니다. 버튼을 지속적으로 작동하면 장비 고장을 유발할뿐만 아니라 레이저 용접 기계의 수명에 크게 영향을 미칩니다. 따라서 레이저 용접 기계를 사용할 때 적절한 절차를 엄격히 준수해야합니다. 레이저 용접 기계와 제어 박스를 케이블과 연결하십시오. 분해가 필요한 경우 다음에 케이블이 연결되어 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 다시 연결하십시오. 또한 운영자는 사고를 최소화하기 위해 장치를 사용할 때 레이저 용접 기계 작동 지침을 신중하게 따라야합니다. 수명을 최대화하고 작동 중 다양한 문제를 방지하려면 다음 핵심 사항을 이해하는 것이...
레이저 용접 기계 사용 예방 조치
용접 산업에서 인기 있고 인정받는 자동 용접 기계로서 레이저 용접 기계는 최근 몇 년 동안 많은 제조업체의 수요가 증가했습니다. 그들은 용접을 더 쉽게 만들고 어느 정도 효율성을 향상시킵니다. YAG 레이저 보석 용접기를 사용하기 전에 장비의 주변 영역을 조심스럽게 검사하십시오. 나사, 동전 또는 견과류와 같은 작은 물체를 근처에, 특히 장비 근처 또는 내부에 놓지 마십시오. 그렇게하면 쉽게 단락이 발생하여 YAG 레이저 보석 용접기를 손상시킬 수 있습니다. 이것은 사소한 문제처럼 보일 수 있지만 회사에 상당한 피해를 줄 수...
레이저 용접 기계 매개 변수를 조정하는 방법?
고정 DPI는 무엇을 의미합니까? 간단히 말해서, 그것은 픽셀의 수입니다. 레이저 용접 기계에 설정된 값이 높을수록 인쇄 품질이 높을수록 인쇄 시간이 느리게됩니다. 일반적인 설정은 약 300-600입니다. 물론 더 높이 설정하는 것은 괜찮습니다. 레이저 용접 기계 제조업체는 이것이 도움이되기를 바랍니다. 다음으로 YAG 레이저 보석 용접기의 관련 사진 매개 변수를 설정합니다. 대부분의 경우 사진의 플립 및 센터링 모드를 설정합니다 (플립이 선택되지 않은 경우도 있습니다. 정상적인 상황에서는 플립이 필요합니다). 설정 후 확장으로 이동하여 가벼운 처리를 활성화하고 포화를 조정하여 인쇄 품질을 제어하십시오. 흰색 영역은 레이저 표시가 없으며 검은 영역은 레이저 표시를 나타냅니다. 아래는 프로그레시브 스캔 모드입니다. 여기서 나는 일반적으로 라인 모드를 사용하여 0.5로 설정합니다. 위아래로 스캔하기에는 너무 느리기 때문에 일반적으로 듀얼 스캐닝은 권장되지 않습니다. 도트 출력 조정도...
레이저 용접 기계 고장의 주요 원인
대부분의 과학 피스톤 펌프는 이중 또는 트리플 펌프입니다. 피스톤이 뒤로 움직이면 물은 인렛 밸브를 통해 밀봉 된 챔버로 끌어옵니다. 피스톤이 계속 전진하면 입구와 출구 밸브를 통해 물이 펌프의 흡입구와 출구로 흘러 들어갑니다. 트리플 펌프 펌프는 더 안정적인 흐름을 생성하기 때문에 레이저 용접 기계 애플리케이션에 인기있는 설계 선택입니다. 고속 펌프는 최소 압력 강하를 생성하고 시작 토크 요구 사항이 낮을 수 있습니다. 이중 피스톤 펌프는 시스템 구성 요소 및 운영자에 대한 더 높고 엄격한 요구를 배치합니다. YAG 레이저 쥬얼리 용접기는 직접 빠른 고장을 일으키고 흡입량을 줄이며 때로는 과도한 소음과 잠재적 손상을 일으킬 수 있습니다. Yag Laser Jewelry Welder의 일반적인 문제의 90%는 일반적으로 펌프에 의해 발생하지 않습니다. 펌프 내의 물 흐름 용량이 충분하지 않으면 조기 고장의 주요 원인입니다. 일반적인 고장은 손상된 재료 또는 구성 요소 (예 : 노즐...
레이저 용접 기계 구조 및 고장 원인
1. 레이저 용접 기계의 핵심은 고압 펌프로, 대체 할 수없는 역할을합니다. 플런저 펌프는 일반적으로 앞뒤로 움직이는 피스톤으로 묘사됩니다. 피스톤은 일반적으로 세라믹으로 만들어졌습니다. 피스톤 펌프는 일반적,보다 효율적이며 오래 지속되며 손상이 덜 발생합니다. 플런저 펌프 씰은 펌프에 장착됩니다. 고정 씰과 매끄러운 실린더 벽을 통해 플런저 펌프는 일반적으로 초기 성능이 좋지만 과도한 압력으로 작동 할 수 없으며 수명이 짧습니다. 2. 펌프의 용량은 주로 펌프 속도에 따라 다릅니다. 흐름을 증가 시키거나 감소시킬 수있는 원심 펌프와 달리 펌프는 동일한 양의 물이 들어가서 종료해야합니다. 피스톤 펌프는 매우 안정적인 출력 매개 변수를 가지고 있습니다. 출력 흐름은 압력 또는 주입 시간에 관계없이 일정하게 유지됩니다. 이러한 이유로 제어 시스템에는 압력 릴리프 밸브와 같은 장치가 장착되어 있습니다. 노즐 콘센트의 막힘은 고압 펌프가 과도한 압력을 견딜 수...
레이저 용접 기계의 기능적 장점
1. 유리 광섬유 광학은 저렴한 제조 비용, 정교한 기술 및 유연성으로 인해 소형화 및 확장 성의 장점을 제공합니다. 2. 결정과 달리 유리 광섬유는 유압 피스톤 라이트를 출력하기위한 동일한 엄격한 위상 일치 요구 사항이 필요하지 않습니다. 이는 유리 매트릭스의 현저한 분해로 인한 비대칭 확장으로 인한 것입니다. 3. 광섬유 재료는 부피 대 지역 비율이 매우 적어 빠른 열 소산, 낮은 손실 및 낮은 레이저 임계 값을 나타냅니다. 4. 풍부한 에너지 수준과 다양한 유형의 희토류 양이온 덕분에 광범위한 파장을 출력 할 수 있습니다. 5. 희토류 양이온의 광범위한 에너지 수준과 유리 섬유 광학의 넓은 형광 스펙트럼 덕분에 탁월한 조정성을 제공합니다. 6. 레이저 갈비 용접기는 공진기에 광학 유리가 포함되어 있지 않기 때문에 전통적인 레이저 용접 기계와 비교할 수없는 조정 또는 유지 보수 및 높은 신뢰성과 같은 이점을 제공합니다. 7. 광섬유 케이블을 사용하면 전기 자동차를 다양한...
레이저 용접 기계 선택을위한 팁
레이저 갈보 용접기는 최소한의 열 손상 및 변형, 더 빠른 용접 속도, 매끄럽고 미적으로 유쾌한 용접으로 고정밀 용접을 달성 할 수 있습니다. weld 후 처리가 필요하지 않으며 통풍구가없는 용접 품질이 높습니다. 정확한 제어가 가능하고 초점 지점은 작고 정밀도가 높아 자동화가 쉽습니다. 레이저 갈보 용접기에 사용되는 솔더 재료에 따라 솔더 바, 솔더 페이스트, 솔더 링 및 솔더 볼의 4 가지 주요 솔더가 있습니다. 핵심 요소는 제품 특성 일 수 있습니다. 대부분은 스팟 가열, 솔더 재료 가열 및 성형 가열의 세 단계가 필요합니다. 따라서 솔더 재료를 선택할 때 다음 매개 변수를 고려해야합니다. 1. 제품 및 생산 효율에 따라 솔더 재료 및 용접 방법을 선택하십시오. 2. 레이저 용접 기계의 전력을 선택하십시오. 3. 실제 효과와 효율성에 따라 시각 효과와 온도 피드백이 필요한지 여부를...
레이저 용접 기계 모델을 선택하는 방법?
레이저 용접 기계 기술의 지속적인 개발로 인해 최근 몇 년 동안 응용 프로그램이 확장되었습니다. 많은 고객들이 레이저 용접과 납땜 와이어의 차이에 대해 혼란스러워합니다. 특정 생산 사이트에 가장 적합한 프로세스는 무엇입니까? 레이저 용접 기계 모델을 선택하는 방법을 살펴 보겠습니다. 레이저 납땜 와이어는 전기 철제로 전통적인 납땜과 달리 주석 막대, 플럭스 페이스트, 주석 고리 및 주석 볼과 같은 주석 재료가 필요합니다. 레이저 납땜 와이어는 비접촉식이며 간섭없이 제한된 공간에 로컬로 적용 할 수...
레이저 용접 기계의 대기 프로세스는 무엇입니까?
1. 레이저 용접 기계의 전원 공급 장치를 분리하려면 Red Mushroom 버튼 (비상 정지 버튼)을 누르고 누릅니다. 2. 산업용 컴퓨터에서 소프트웨어가 실행되지 않도록하는 후에는 기계를 정상적으로 종료하고 대기 모드를 입력하십시오. 3. 키 스위치 90 °를 "OFF"위치로 돌려 레이저 조각 기계의 주 전원 공급 장치를 끄면 표시등이 꺼집니다. 4. 키를 제거하고 전용 사람이 향후 사용하기 위해 저장하도록하십시오. 5. 렌즈 캡을 안전하게 닫습니다. 레이저 용접 기계를 사용하는 방법을 알고있을 것입니다. 제품 브랜딩에 대한 강조가 증가함에 따라 공장은 이제 고객 로고로 제품을 찍고 있습니다. 이것이 레이저 갈보 용접기가 사용되는 이유입니다. 다양한 포장 및 절단 절묘한 디자인, 로고 및 텍스트에 인쇄 할 수 있습니다. 결과적으로, 그들에 대한 수요는 증가하고 있습니다. 그러나 구매할 때 평판이 좋은 레이저 용접 기계 제조업체를 선택하는 것이...
레이저 용접 기계 테스트 및 인쇄 위치
1. 워크 벤치 또는 생산 라인의 자동 플랫폼 레이저 용접기 공작물과 동일한 높이의 테스트 조각 (테스트중인 공작물)을 배치하고 올바르게 배치해야합니다. 2. 레이저 용접 기계 모니터링 소프트웨어를 사용하여 자동 플랫폼 레이저 용접기 테스트를 수행하십시오. 테스트 결과를 최적화하려면 다음 조정을 수행하십시오. 1) 헤드 리프트 장치를 조정하여 초점 길이를 조정하십시오. 레이저 용접 기계 소프트웨어의 전원 및 속도와 같은 매개 변수를 조정하십시오. 소프트웨어를 입력하고 인쇄 날짜를 두 번 클릭하고 마우스를 사용하여 인쇄 위치를 해당 위치로 드래그하십시오. 2) 위의 단계를 완료 한 후 테스트 인쇄를 수행하십시오. 3) 테스트가 완료되면 공작물에서 테스트를...
레이저 용접 기계 사용 방법
많은 공장들은 이제 레이저 용접 기계를 사용하며, 종종 제품에 자체 고객 또는 고객의 로고가 특징입니다. 그러나 많은 사람들이 레이저 용접 기계를 처음 접했으며 그들의 작동에 대해 거의 이해하지 못합니다. 결과적으로 많은 자동 플랫폼 레이저 용접기 제조업체는 교육을 제공하지만 일부는 부적절하고 전문가가 아닌 교육을 제공하여 경험이없는 사용자로 이어집니다. 1. 자동 플랫폼 레이저 용접기 전원 플러그를 확인하여 올바르게 연결되고 안전하게 보안을 확인하십시오. 2. 키 스위치를 삽입하고 메인 전원 공급 장치를 연결하기 위해 시계 방향으로 90 ° 시계 방향으로 돌립니다. 표시등이 밝아 야합니다. 3. 자동 플랫폼 레이저 용접기 헤드 라이트 버튼 (비상 정지 버튼)을 누릅니다. 4. 컴퓨터 모니터 또는 데스크탑 컴퓨터의 메인 전원 스위치를 켭니다. 5. 빨간 버섯 버튼을 화살표가 나타날 때까지 방향으로 돌립니다. 이것은 자동 플랫폼 레이저 용접기 헤드를 전원에 연결합니다. 자동 플랫폼...
레이저 용접 기계의 주요 용도는 무엇입니까?
레이저 용접 기계는 광범위한 재료를 청소할 수 있으며 광범위한 산업에서 널리 사용됩니다. 금속 또는 유리 표면에서 코팅을 제거하고 페인트를 빠르게 제거하며 완전히 제거 할뿐만 아니라 표면 페인트 필름을 점차 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 녹 예방 및 다양한 금속 산화물을 위해 금속 표면을 빠르게 처리하십시오. 그리스, 에폭시, 접착제, 그을음, 먼지 및 제조 퇴적물을 제거하십시오. 금속 표면을 거칠게합니다. 용접 전 자동차 부품의 녹 예방 및 탈지 및 용접 후 금속 산화물 및 안료 염색 제거. 타이어 곰팡이, 전자 금형 및 식품 금형과 같은 곰팡이 세정. 생산 후 고정밀 구성 요소 탈지. 유지 보수 중 원자력 발전소 성분의 깊은 청소. 항공 우주 무기 및 선박의 제조 또는 유지 보수 중 산화물 제거, 페인트 제거 및 녹 예방. 제한된 공간의 금속 표면 청소 소중한 문화 유물, 암석 및 건물 외관. 이제 금속 녹, 금속 입자, 먼지 등을 포함하여 자동 플랫폼 레이저 용접기로...
레이저 용접 기계의 사용은 무엇입니까?
청소는 많은 산업 장비에 필수적이며 유지 보수가 향상됩니다. 그러나 전통적인 세척 방법은 종종 화학 및 기계적 세정에 의존하여 종종 다양한 화학 잔류 물을 남겨 둡니다. 이로 인해 장비가 손상되어 더 나은 청소 방법을 찾을 수 있습니다. 레이저 용접 기계는 유망한 솔루션을 제공합니다. 비 주제적이고 비접촉식 청소 방법은 우수한 청소 결과를 제공 할뿐만 아니라 청소중인 제품을 보호하여 광범위한 인식을 얻습니다. 미묘한 크기의 환경 오염 물질이 공작물 표면에 부착되면 종종 기본 청소 방법에 너무 단단히 달라 붙습니다. 나노 기술을 사용하여 자동 플랫폼 레이저 용접기 방사선 소스를 사용하여 워크 피스 표면을 청소하는 것이 매우 효과적입니다. 레이저 용접 기계는 비접촉식 청소를 수행하기 때문에 고정밀 워크 피스 또는 섬세한 지역의 경우 매우 안전하고 정확합니다. 레이저 녹 제거는이 영역에서 독특한 이점을...
레이저 용접 기계를 올바르게 작동하는 방법
1. 레이저 용접 기계 매뉴얼을주의 깊게 읽고 안전 절차를 엄격하게 따르면 장비의 안전과 개인 안전을 보장합니다. 2. 운영 중에는 차량의 환경과 청결을 유지하는 데주의를 기울이십시오. 레이저로드와 광전 장치를 정기적으로 확인하십시오. 3. 레이저 용접 기계 외부는 안전하게 접지되어야합니다. 작동 중에 직접 비전을 지시하거나 레이저 빔 (예 : 손)과 접촉하여 부상을 방지하지 마십시오. 4. 레이저 용접 기계에서 유지 보수가 필요한 경우, 전력을 끄고 사고를 방지하기 위해 진행하기 전에 에너지 저장 커패시터의 충전이 완전히 배출되었는지 확인하십시오. 작동 중에 이상이 발생하면 검사를 위해 전원을 끄고 (<Emergency Power Off> 및 Air Leakage Switch를 누른 상태로 유지)를 끄십시오. 5. 공냉식 핸드 헬드 레이저 용접기의 냉각 순환 물은 깨끗하게 유지되어야합니다. 그렇지 않으면 레이저 용접 기계의 출력 크기에 영향을 미칩니다. 고객은 시작...
