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레이저 용접 기계의 가공 속도 향상

2025,08,14
가공 속도를 개선하기 위해 레이저 용접 기계는 현재 소위 "플라잉 레이저 경로"구성을 사용합니다. 여기에는 처리 헤드가 처리 영역 전체에서 움직이는 동안 재료 트레이가 고정되어 있습니다.
Enclosed Glovebox Laser Welding Machine
이 방법은 약간 긴 구멍 드릴링 시간 (약 3 초)을 특징으로하지만 구멍 가장자리 주위에 잔해물이없고 낮은 열 입력이없는 작은 직경 (약 4mm)을 생성합니다.
이것은 다음 단계에서 정상적인 YAG 레이저 금형 수리 용접기 생산을 용이하게하여, 더 작은 직경 (약 4mm), 구멍 가장자리 주위의 잔해물이 없으며, 열 입력이 낮아서 다음 단계에서 정상적인 YAG 레이저 금형 수리 용접기 생산을 용이하게합니다.
이 방법은 간단하지만 상대 조리개가 변경되어 초점 깊이가 매우 민감한 레이저 용접 기계에서 핫 트립 스트립을 사용하기가 어렵습니다.
일정한 길이 레이저 경로를 선택하면 상대 조리개의 변화가 방지되어 빔 스팟이 상대 조리개와 일치하는지 확인합니다.
또한, 시트의 축적 된 가열을 가열하고 제어하는 데 중점을두면 신뢰성 문제가 효과적으로 해결됩니다.
가공 헤드 및 광원의 상대 위치의 변화를 보상하기 위해 제조업체는 처리 범위 내에서 일관된 빔 스포팅을 보장하기 위해 노력합니다. 가변 인덱스 미러의 사용은 널리 사용되는 방법입니다.
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작가:

Mr. cqchuke

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