레이저 용접 기계 단면 개선을위한 주요 요인

2025,08,14

열속 된 스트립의 생산 및 가공은 종종 레이저 용접 기계 단면에 직면합니다. 이 레이저 용접 기계는 완제품의 품질에 대한 우려를 제기 할뿐만 아니라 거친 곡물과 심한 슬래그 축적을 동반하여 다른 레이저 용접 기계 방법에 비해 고가의 레이저 가공 기계의 가치를 손상시킵니다.

그러나 드릴링을 위해 저전력과 단일 펄스를 사용하면 더 긴 시간 (1 초)이 발생하여 고전력 및 저 제품 비용으로 2 초 레이저 용접 기계 시간이 변환됩니다.

드릴링 시간은 두꺼운 강판에 대한 가공 시간의 상당 부분을 차지합니다. 레이저 제조업체는 빠른 시추 기술, 특히 고 에너지 드릴링을 개발해 왔으며, 이는 고속의 이점을 제공합니다.

그러나, 단점은 드릴링 중에 도입 된 상당한 운동 에너지가 플레이트 온도를 높여 전체 레이저 용접 기계 공정을 손상시키고 소규모 처리를 손상 시킨다는 것입니다.

탄소강의 경우, 레이저 용접 기계 단면을 개선하는 데있어 핵심 요소는 레이저에 직접 노출 된 영역에서 적절한 점화를 보장하기 위해 플레이트 가열을 제어하는 것입니다.

스테인리스 스틸의 경우 레이저 절단 단면을 개선하는 주요 요인은 광물질 향상 (상대 조리개 향상)과 보조 증기의 효과적인 사용입니다.

매끄러운 YAG 레이저 금형 수리 용접기 기술은 발진기와 노즐의 성능을 향상시킵니다. 간단히 말해서, 피크 타임 천공은 작은 PWM 듀티 사이클과 함께 피크 타임 펄스 라이트를 사용하고, 재료의 표면에 스프레이 된 비 가솔린 디젤과 결합하여 펀칭의 가장자리 부착을 제거하고, 단일 펄스의 효과적인 주파수를 제어하고, 냉각하는 동안 천공하는 것입니다.

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작가:

Mr. cqchuke

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